配好的炉料,借助料斗下的螺旋加料机加入炉内,根据需要调整加料速度把精矿加到层炉床的外缘,借助固定在耙臂上 的带有角度的耙齿拨料搅拌,炉料从炉床的外缘向炉子中心运动,从炉子中心轴附近的落料孔,落到炉子第二层炉床的内缘区域。由于耙子的搅拌拔料,炉料向 炉床外缘运动,经落料孔落到第三层炉床的外缘区域,这样精矿通过所有的炉床,焙烧合格的熟钼精矿经第八层炉床落入下面的储料罐中。 硫化钼氧化时放出的热量较大,故燃料消耗不大。焙烧炉用的煤气经地下管道及配置在炉子四周的喷嘴引入炉内第六、七、八层。购买钼铁请找上海状晖金属材料有限公司,欢迎来电洽谈。江西金堆成钼铁供应
。回转窑焙烧钼精矿回收率96.6%-97.5%,熟钼矿含硫达到小于0.08%以下,合格率达到90%。回转窑的窑体加热部位容易被烧坏,一般3个月换一次。 3、多层炉焙烧钼精矿 多层炉在国内外较普遍使用,是一种较好的焙烧设备。炉子是由内衬耐火粘土砖的筒形外壳铁壳组成,炉子的装有由电动机通过减速器带动旋转的中心轴,固定耙齿的耙臂固定在中心轴上,耙齿放在炉床上作围绕中心轴的圆周运动。耙臂用从中心轴送入的空气冷却。 八层炉外径6034mm,内径为5034mm,总高度为12970mm,中心转速为0.75、0.98r/min。广西现货钼铁批发购买钼铁请找上海状晖金属材料有限公司,欢迎来电。
由于焙烧过程中供入的热空气充足,因此氧化过程加快,设备产能增加,产品质量好。焙砂中MoO3可达80%以上,使钼铁冶炼效果更好。3)焙烧烟气换热器回转窑内的焙烧烟气到达回转窑加料端的灰箱内,温度可达500℃~600℃。将灰箱设计成兼有换热功能的换热器,利用焙烧烟气与空气换热,所得到的热空气约为150℃~200℃。直送钼精矿闪蒸干燥机内。干燥钼精矿效果较好,系统内取消了外加干燥热源,即节省了设备投资又节省了干燥用外加热源,这是一项值得推广的节能环保技术措施。(可节省Q=142kg标煤/t矿,按含水率8%计算)
。炉料中萤石的配加量取决于实际炉渣情况和熟钼矿中SiO2的含量,一般配入量每批料2-3kg。 硝石就是硝酸钠,当使用含钼低的熟钼矿时,常由于氧量不足,还原剂不能多加,而造成炉料发热量偏低,可用硝石作补热剂,每批料配加1-3kg。 炉料配比 炉料配比为:熟钼矿100kg;硝石3kg;铝粒6kg;铁鳞20kg;硅铁粉28.28kg;钢屑23.06kg;萤石2kg;总计182.34kg。 每批炉料总放热量为: 102195.6+266662+17170+8716.9+25288.3=420032.8(kJ) 2、熔炼操作 炉料准备 炉料要加工成合适粒度,然后要进行烘干,按配料比进行配料。炉购买60A钼铁请找上海状晖金属材料有限公司,欢迎来电详询。
1-7层分别有出气管道,废气经总管排出。每层设有炉门,供观察炉况和调节温度用。 由生产实践可知,二、三层炉气温度稍底,炉料呈暗红色,炉气畅通有助于料粒呈疏松状态,对维护炉子正常操作会起到良 好的作用。上述温度允许稍有不同,但炉温过低,会使焙烧速度减慢和得不到低硫的焙砂;炉温过高会由于三氧化钼的挥发,使钼的损失增加,而且炉料会烧结成 块,焙烧不透,又会引起炉床烧结精矿层的长起,加速耙齿的磨损,因此焙烧钼精矿时应特别注意各层温度的控制。购买60B钼铁请找上海状晖金属材料有限公司,欢迎来电沟通。内蒙古60B钼铁价格
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且目前再生铅冶炼行业,含铅物料冶炼过程中,产生的尾渣主要成分是sio2、feo、cao等,其总量约占尾渣重量的95%,其中feo的含量为40%-65%;目前国内99%上都是通过委托有资质的水泥生产单位进行煅烧制水泥,但是铅冶炼尾渣的库存、转运过程均存在二次污染的风险,且水泥行业属于高粉尘污染行业;同时这种方法没有考虑到对尾渣中有价金属的高效利用。而目前国内再生铅企业处理废铅酸蓄电池产能超过1000万吨/年,每年将衍生出100万吨左右的冶炼尾渣,且再生铅产业产能快速增长,因此上述问题亟待解决。江西金堆成钼铁供应
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