目前冶炼高钒铁的主要方法是电铝热法，铝热反应结束之后，炉渣溶体中仍然有3％-5％左右的残钒，为了提高高钒铁回收率，降低生产成本，需要对铝热反应之后的炉渣溶体进行喷吹精炼，使热渣中的氧化钒进一步还原。在精炼过程中，能否严格按照工艺技术的要求准确控制喷吹量、喷吹时间、喷吹范围以及喷枪插入熔渣的深度是喷吹效果好坏的体现。在实际生产过程中，为降低熔渣中残钒，通常情况下会配入过量的铝，这会造成合金中的铝较高，表面质量较差，为下一道工序带来更多工作量；同时，现有高钒铁精炼工序加还原剂的自动化程度低，多为人工操作，工作效率低，喷吹量不能得到保证，不能满足喷吹工艺技术要求。购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司。天津50钒铁近期价格

以下通过实施例对本发明作进一步的解释和说明。实施例1将含钒粉料(粉状三氧化二钒、含钒尘泥等)、石灰按照一定配比进行混合制备成混合料，其中含钒尘泥为钒铁所得除尘灰，比表面积为500～3000cm2/g，成分为v元素含量5％，其余组分为cao、al2o3、mgo等杂质。根据质量比按照三氧化二钒：含钒尘泥：石灰＝2:22:5进行配料，通过挤出成型的方式获得圆柱状湿团粒，经过筛分检验发现粒度在0.5cm之下的粉状筛下物料占比为2.5％，粘附于设备未能聚集成型的物料质量百分比为总物料的5.5％。烘干温度为100～300℃，干燥时间2h，球团块因脱水而失重5％，干燥后的球团块中残余水分小于0.05％，球团块密度约3.1g/cm3。湖北纯度高钒铁厂家价格购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电。

，低铁型的铝酸钙水泥又可分为矾土水泥(A1203 53 56%，CaO 33 35% )、铝一60 水泥(A1203 59% 61%，CaO 27 31%)和低钙铝酸盐水泥(A1203 65 70%，CaO 21 24%)。纯铝酸钙水泥又可分为普通型(A1203 72 78%)和超高铝型(A1203 78 85%)的两种。本实施例中，铝酸钙水泥采用超高铝型的纯铝酸钙水泥。所述有机纤维是指由有机聚合物制成的纤维或利用天然聚合物经化学处理而制成的纤维。本实施例中采用粘胶纤维。实施时,先将由招热法得到的f凡铁洛原料经破粉碎、筛分制成8-5_ (不包括8mm,包括 5mm)、5-3mm (不包括 5mm,包括 3mm)、3-lmm (不包括 3mm,包括 Imm)和 1-0.088mm (不包括1_，包括0.088mm)共四种粒度的料备用。

由以下组分构成各组分质量比例为:粒径为5-8_的钒铁渣:23份；粒径为3-5mm的钒铁渣:13份；粒径为l_3mm的钒铁渣:14份；粒径为0.088-lmm的钒铁渣:8份；粒径为Imm的碳化硅:8份；粒径为200目的碳化硅:14份；氧化铝微粉:4份；铝酸钙水泥:4份；球状浙青:4份；金属硅粉:3.1份；硅微粉:4份；三聚磷酸钠:0.2份；六偏磷酸钠:0.2份；有机纤维:0.1份；金属铝粉:0.4份。铝酸钙水泥按其化学成分可分为普通铝酸钙水泥(A1203 53 72%，CaO 21 35%)和纯铝酸钙水泥(A1203 72 82%，CaO 19 23%)两类。普通铝酸钙水泥又可分为低铁型(Fe203〈2%)和高铁型的(Fe2037 16% )两种，购买钒氮合金请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。

本发明通过下述技术方案实现：一种利用含钒铁水和硅石生产硅钒合金的方法，将含钒铁水和辅料置于矿热炉中熔融，熔融温度为1600-1650℃，所述辅料包括焦炭和硅石。本发明所述焦炭和硅石均为市售产品。含钒铁水由低品位钒渣在矿热炉中通过高温熔融还原获得由矿热炉下部的出眼口导入下一个矿热炉中，同时在下一个矿热炉中添加一定量的焦炭和硅石生产硅钒合金。本发明所述焦炭的作用为还原，将含钒铁水中的五氧化二钒还原成单质，所述硅石用于生产硅钒合金，以硅钒合金的形式提炼出向含钒铁水中的钒，同时硅石能够降低炉渣(含钒铁水)碱度，提高炉渣流动性，为放热过程，利于含钒铁水和辅料的充分熔融和还原，从而充分还原钒生产硅钒合金。购买高纯度钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电详谈。天津50钒铁近期价格

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本发明通过向含钒铁水中添加一定量的焦炭和硅石用于还原生产硅钒合金，以硅钒合金的形式提炼出向含钒铁水中的钒，通过焦炭和硅石的相互协同作用，钒的回收效果突出，生产的硅钒合金中硅的回收率约为20-25％。进一步地，以重量计，每吨含钒铁水中添加50-100kg焦炭和300-400kg硅石。申请人通过试验发现，按上述比例添加焦炭和硅石，不仅能够实现钒的高回收率，且利于节约焦炭和硅石。进一步地，以重量计，每吨含钒铁水中添加60-80kg焦炭和300-350kg硅石。进一步地，以重量计，每吨含钒铁水中添加60kg焦炭和350kg硅石。天津50钒铁近期价格

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