由固定的锥形简体、螺旋轴和传动装置等部分组成。（1）筒体及传动装置。由钢板焊接成的圆锥形筒体，固定在支架上，操作时筒体不转动。简体顶盖上有加料日，下部有卸料口，并安装有可启闭的卸料阀。传动装置由电动机及摆线针轮减速器组成，安装在顶盖**。筒体容积常用的为1-2m3。（2）螺旋轴。常采用两根螺旋轴，用转臂拉杆联接，对称垂直安装在靠近筒体内竹处，由传动装置带动，绕筒体内臂作行星式慢速公转，通常转速为5r/min，而螺旋轴快速自转速度为110r/m混合机设备，就选常州市三汇干燥设备有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！混合机售后

本机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合V型混合机系列产品为高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。机器原理与结构本机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。化工混合机设备常州市三汇干燥设备有限公司是一家专业提供混合机设备的公司，有需求可以来电咨询！

双螺旋混合机 粉体与液体（固-液）混合、反应、干燥、冷却.工作原理：该机自转、公转由一套电场及摆线针减速机来完成，采用两螺杆非对称搅拌，使物料搅拌范围大、混合更为均匀、混合速度快，对比重悬殊、混配比较大的物料混合更为合适，对颗粒物料的磨损和压缩微小，对热敏性物料混合不产生过热危险。混合后的制剂稳定，不发生分层及离析现象。密闭无尘，操作简单，运行安全，维修方便，使用寿命长。本机凡与物料接触部分均为不锈钢制造。

双螺旋锥形混合机***用于化工、陶瓷粉末、农药、染料、食品、色料、釉料、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—固）的混合。这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。 锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋； 长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴； 借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星运动(公转)； 该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。 标准产品有双电机驱动（A型）和单电机驱动（B型）之分。混合机设备，就选常州市三汇干燥设备有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！

双轴叶片混料机适合液体树脂成型料的混合。双轴叶片混料机设备特点：混合均匀，混合料松散，成型性好，出料简便，剩料少，生产效率高，但混合产生热量高，绞刀与锅体磨损快。工作原理：是由两个"S"形叶片，以不同的速度（速比通常接近1∶2）和相反的方向旋转，使成型料起到混合作用，因此，也叫"双轴S型混料机"。轮辗混料机适合液体树脂成型料的混合。设备特点：混合很均匀，但时间长，效率低，出料不净，死角料较多，不易清洗。工作原理：是由碾盘和两个或一个碾轮组成的混料机构。碾盘由电动机带动，在摩擦力的作用下使碾轮转动并碾压物料，通过刮料板和人工用小铲将料翻松，从而使物料混合均匀常州市三汇干燥设备有限公司致力于提供混合机设备，有想法的可以来电咨询！化工混合机设备

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应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。定期检查皮带是否松弛，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。定期向轴承加注黄油，保证轴承之间的润滑。机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。工作原理：双锅分上下排列，料锅固定不动，刮刀转动。每个锅内有三把刮刀，分为外刮刀，中刮刀，内刮刀，分别调整成不同半径，内刮刀贴近料锅中心壁，外刮刀贴近锅外圈内壁，通过刮刀的转动使物料充分混合。料锅的底部有排料口，上锅混匀后，通过出料口过筛后送进下锅。上锅将树脂液与磨料、辅助料相混合混制湿料。下锅加入树脂粉，混制成成型料，过筛送往成型工序。混合机售后