硅橡胶在新能源电池组的解决方案作为新能源汽车的动力之源，动力电池出故障是引起安全性的主要原因，新能源汽车约80%故障来源于动力电池。调查发现，造成电池出故障的原因有以下几个方面：电池漏液；局部短路；绝缘受损。由此要求电池组的密封胶需要从防撞防震、阻燃、导热、防水等几个方面综合考虑选择。防撞防震：由于电池内部的电芯等没有固定，受到撞击时很容易变形移动等，造成短路和电池液泄露。阻燃：电池内部有多个电芯，一个着火时会引起其它的着火，通过阻燃处理可以有效降低着火现象。导热：动力电池内部结构集**率大，散热量高，而空气的导热系数小，容易造成热量积聚，会造成电池寿命下降。防水：动力电池内部进入水分后会引起电解液降解，还会引起短路。我们的硅胶产品具有良好的耐热老化性能，可以长期使用而不会变质。常州充电宝硅胶粘度

密封硅胶在LED照明行业的用户过程中，经常遇到排名前列的性能痛点分别为胶水耐老化性能、价格、粘接性能。可见目前大部分LED驱动电源企业对于解决胶水在胶水耐老化性能的问题很为迫切，占比66.67%。其次，胶水的价格也是企业考虑采购的第二大痛点，占比63.49%。胶水粘接性能直接关系到LED照明及LED驱动电源的使用寿命的长短，占比58.73%。此外，胶水生产工艺、生产效率、交货周期、物流送货、客户或退货响应时间也是LED照明及LED驱动电源厂家在选择胶水时遇到的痛点。对于智能电源，如何解决灌胶后是否会影响数据信号传输，影响信号接收成了亟待解决的一大痛点。目前有机硅胶黏剂在LED照明行业应用上还是有很多无法改变的短板，比如室温固化密封胶固化慢引起的生产效率问题，电源灌封胶的粘接性引起的防水效果问题等等。而要改善行业痛点，需要全行业共同交流建树，若要彻底解决还需要新材料的出现，但在目前条件下，国硅公司全系列产品配合丰富的实际应用经验可以为客户提供比较好的解决方案。无锡新能源电池组硅胶性能硅胶材料具有良好的耐腐蚀性能，可以用于制作耐腐蚀产品。

一、单组分有机硅粘接胶固化时环境湿度单组分缩合型的有机硅粘接胶，固化过程需要借助空气中的湿气进行缩合反应，因此环境中湿度很低时就会导致缩合反应速度减慢，这就使得固化不能在预定时间内固化，就比如说55%湿度，24H深层固化厚度可以达到3-5mm，但是实际环境湿度只有30%，就会导致固化深度更少，因此固化时环境湿度就是一个**主要的影响因素。同时因为其固化机理，单组份硅胶固化对温度反而不敏感；二、单组分有机硅粘接胶胶水施胶厚度有机硅单组分粘接胶胶水固化过程往往要经过表干，结皮，深层固化，初步整体固化，完全固化这五个阶段，这也就是说在同一环境条件下，胶层的厚度越大，固化阶段完成的时间就相应的很长，主要时间都花费在深层固化上，越厚内部的有机硅胶液体胶就很难接触到空气中的湿气，那么固化持续的时间就会延长，因此单组分硅胶胶水的胶层厚度也需要根据产品合理设定。单组份硅胶的比较大固化厚度不能超过6mm

RTV室温硫化硅橡胶的固化原理缩合反应：交联剂遇到空气中湿气发生水解反应，在催化剂作用下与聚甲基硅氧烷（-OH羟基封端）交联。单组份（RTV-1）的缩合反应根据固化过程中产生的气体类型不同又分为甲醇胶与乙醇胶；也称钛酸酯体系与难打体系；双组份缩合反应的基本原理为A+B→C+D，即A胶和B胶按一定比例混合后反应生成C（固化后的胶体）和D（不可见气体）该反应类型导致胶黏剂固化后的体积较固化前的体积要缩小；加成反应：固化剂与乙烯基(-CH=CH-)硅油在铂金催化剂作用下交联。加成型硅胶也分单组份和双组份，单组份加成型硅胶，因储存条件苛刻而且价格高昂，目前在市面上应用不多，只有在一些特殊行业有少许应用，特别是国内非常少见；双组份加成型硅胶就非常常见，其基本的反应方程式是：A+B→C，它是没有任何气体产生，也就说明它在固化后的体积与固化前是没有任何变化的；硅胶按固化原理不同又分单组份、双组份、多组分。

有机硅胶固化后回弹性有机硅胶固化后具备很好的回弹性，可以起到防震，有效保护电器组件在动荡中，胶液不会轻易断裂，硅胶的回弹性不仅取决于原材料的选择，同时也和生产工艺流程有很大关系；国硅高回弹性系列硅胶，严控原材料的品质同时辅以特别的加工工艺，可以做到回弹率95%以上；不同领域对有机硅胶性能要求不同，有的有机硅胶硬度偏高，耐温性能较差，在低温中就会出现回弹性变差的现象。要想避免这种情况，除了要购买适合电器性能要求的有机硅胶之外，还需要重视胶液固化后耐温性能，只有具备耐高低温变化的产品才能被大批量使用。有机硅胶弹性恢复率怎么计算？有机硅胶固化后弹性越好，恢复率越高，使用多年回弹性不会出现太大变化。而弹性较差的胶体，使用一段时间后，经历拉伸与压缩等外界作用，回弹性就会变差，甚至还会出现密封失败的现象。有机硅胶回弹性与胶液质量有极大关系，用户在购买的时候除了需要认准大品牌之外，还要重视环保问题，环保型有机硅胶固化后对金属不会腐蚀，对人体不会造成影响，可以放心用在各种电器制造中。我们的硅胶产品具有良好的密封性能，可以有效防止液体、气体泄漏。中山汽车电子硅胶使用方法

我们的硅胶产品具有良好的耐低压性能，可以用于制作耐低压产品。常州充电宝硅胶粘度

有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。因其优异的耐温特性（-60℃~260℃）、耐候性（温差、紫外线，在自然环境中可使用几十年）、优异的电性能，广泛应用于电子电器、LED、汽车电子、医疗、新能源等行业；硅胶按固化原理不同又分单组份、双组份、多组分，其中单组份硅胶又名单组份室温硫化硅橡胶，其与空气中的水分子发生化学反应从而实现固化，双组份又分缩合型与加成型，缩合型多为10：1，采用固化剂的方式进行固化，具备优良的电气性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，***用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮。加成型多为1:1，采用铂金催化剂固化，具备可加热快速固化广泛应用于LED驱动电源、锂电池动力组、大功率P/D电源等行业；硅胶常规功能有：粘接、密封、导热、灌封、披覆等，对应业内俗称粘接胶、密封胶、导热胶、灌封胶、披覆三防胶；常州充电宝硅胶粘度

东莞市国硅有机硅材料有限公司成立于2011-06-24，同时启动了以国硅为主的导热硅胶片，硅胶胶水，结构胶，UV胶产业布局。旗下国硅在化工行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。随着我们的业务不断扩展，从导热硅胶片，硅胶胶水，结构胶，UV胶等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。值得一提的是，国硅胶业致力于为用户带去更为定向、专业的化工一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘国硅的应用潜能。