导热灌封胶是一种双组份灌封胶，有着优异的流动性和稳定性。在一些发热模块中，如电源，作用尤为突出。目前像电源行业对导热灌封胶的要求越来越高，毕竟电源在运作的过程中会发生热量，不进行处理过度后会烧坏，导热灌封胶的介入就非常重要。导热灌封胶的功能1、导热性能：固化后能起到导热的性能，能在电源工作时把热量导出，保护电源不受高温影响，同时可以根据电源功率的不同，选择不同导热系数的导热灌封胶。2、密封性能：固化后有着优异的密封性能，能确保灰尘、湿气等外部因素，不会影响到电源。3、防震性能：主要在运输途中，可能会受到碰撞或者摔落而出现故障。导热灌封胶固化后有弹性，能有效保护电子元器件。4、绝缘性能：有绝缘性能的导热灌封胶，能降低电源的电路风险。硅胶材料具有良好的透明度，可以用于制作透明的产品。无锡耐高温硅胶特性

主要的单组分缩合型RTV－1脱醋酸型：俗称酸胶。它是RTV－1胶中**早开发的一个品种，具有硫化快，强度高、粘接性好及透明度高等优点，但副产物醋酸有刺激性味道，对金属有腐蚀。主要用作建筑密封胶。部分通过FDA认证的产品用在炊具上，如DC732。脱酮肟型：硫化过程中产生的酮肟气味较小，除对铜有轻微腐蚀外，对其它金属没有腐蚀性，是性价比较好的一类RTV硅橡胶品种;主要用于建筑、电子电气、汽车行业的密封剂和胶粘剂,是目前市场上销量较大的单组分RTV硅橡胶品种。脱醇型：1、南大体系：以胺类硅氧烷做催化剂，具有表干快速等特点。如703、704、HT931W等，用于灯饰及电磁炉的粘接密封；2、钛酸酯体系：以钛酸酯为催化剂，目前国外的脱醇型产品均为此体系，国内也已经大面积使用。脱**型：70年代  开发的新产品，当前主要生产及应用均在日本。它具有使用安全、无腐蚀性、硫化快、耐热性好及贮存稳定等优点。缺点是生产成本高昂。惠州硅胶供货商硅胶是一种非常耐用的材料，可以在各种环境下使用。

汽车电子行业电机电控元器件导热阻燃粘接国硅导热阻燃粘接胶属于单组分脱醇型密封胶，是一种靠吸收空气中湿气固化的中性有机硅密封材料，完全固化后形成阻燃型三维网状弹性硅橡胶，燃烧过程不产生有毒气体，耐高低温性能优异（-40℃~+180℃）保持稳定的阻燃性能。固化后可用于电机电控等元器件的导热、阻燃、粘接密封。产品特点：无溶剂、无毒、无腐蚀对金属及大多数塑料有良好的粘接性符合欧盟RoHS法规规范UL94-V0阻燃等级可通过产品跌落测试

1、电源灌封胶操作步骤a、A胶、B胶单独搅拌5分钟；b、将A胶B胶按重量比1:1配比；c、将配比好的AB胶充分搅拌均匀；d、在产品的操作时间内将胶液倒入产品之中，自然固化也可以加热快速固化；2、电源灌封胶能起到的作用防潮、防水、防尘、防腐蚀、防霉、防震，提高使用性能和稳定参数。3、电源灌封胶防水等级可以达到多少？答：防水绝缘型灌封胶固化过程中收缩率小，具有更优的防水防潮功能，防水等级可达IPX5、IPX6、IPX7。4、电源灌封胶固化后体积膨胀是什么原因？一般加成型硅胶固化后体积膨胀是A、B混合过程中带入气泡的在固化时来不及排出导致。建议灌胶之前抽真空排泡，或者灌胶后放置一到二个小时再加热固化也可缓解。5、为什么电源灌封胶在冬天固化很慢？电源灌封胶的固化速度与环境温度的关系很大，冬季气温低，胶水固化速度慢，可通过加热解决。6、电源灌封胶不固化是什么原因？加成型硅胶接触含有N、P、S有机化合物，Sn、Pb、Hg、As等元素的离子性化合物，含炔烃及多乙烯基化合物时会导致铂金催化剂失效，出现的不能固化或者固化不完全固化的现象，俗称”中毒“。我们的硅胶产品具有良好的耐化学老化性能，可以长期使用而不会变质。

如何清理残留的有机硅胶?这是在硅胶应用中经常碰到的问题，对于目前技术发展来讲，还是个难题，由于硅胶本身就是惰性材料，目前还没有那种试剂可在在不损伤其他器件的前提下溶解硅胶，所以对固化硅胶的情理，比较好的方法还是机械清理，为了避免，比较好的办法就是在硅胶未固化的时候及时清理，用抹布擦拭干净即可。也可以等其固化之后，用锋利的竹片慢慢清理干净。如果实在难以清理，可以用乙酸乙酯或者120#汽油侵泡后，再行清理，会有明显的改善。硅胶材料具有良好的耐腐蚀性能，可以在各种腐蚀性环境中使用。中山新能源电池组硅胶现货

硅胶材料具有良好的耐寒性能，可以用于制作低温密封件。无锡耐高温硅胶特性

通常把“硅胶”分为有机硅胶和无机硅胶。无机硅胶就是我们提到的第一种“硅胶”——二氧化硅的水合物。模具行业的含硅合成橡胶因为含有碳氢化合物基团被称做有机硅胶。在一些地方说起“硅橡胶”的时候会把它界定为“介于有机物和无机物之间”，但更多的生产硅橡胶的厂家还是自诩是生产有机硅的。硅橡胶制品的主要性能及应用：硅橡胶按其硫化温度，可分为高温(加热)硫化型及和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。无锡耐高温硅胶特性

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