CDST系列冷凝水回收装置的优点：1、能在所有操作环境下回收和排除冷凝水及集中处理污水。2、其动力为蒸汽或压缩空气，无需电力，安装简便，可用于危险及防爆等级要求相当高的作业区域。3、能运作高温液体则不会产生气蚀，降低维修费用，同时适用于工业液体（油、污水和碳氧化合物）。注:1.本系列回收装置属于开式回收设计,不纳入压力容器产品范畴，对本产品质量负责的条件按供方企业相关标准执行。2.在对客户排量要求不变的情况下，产品总体外形结构尺寸如图样有改动，恕不另行通知，敬请谅解。3.在标定排量工况为动力压力0.8MPa，扬程5m的条件下，各型号装置排量见上表。

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闭式冷凝水回收系统的先进之处相比开式系统，闭式冷凝水回收系统展现出诸多先进特性。它采用全密闭的设计，有效隔绝了冷凝水与外界空气的接触。这一设计带来多重好处，首先，热能损失大幅减少，冷凝水携带的热能得以很大程度保留，提高了能源利用效率。其次，避免了溶解氧对管道的腐蚀，延长了设备的使用寿命，减少了设备维护和更换成本。此外，闭式系统能更好地保证冷凝水的水质，使其满足更严格的工业用水标准，适用于对水质和能源利用要求较高的大型企业和精密生产流程。甘肃高温蒸汽凝结水回收设备厂家冷凝水回收,让原本废弃的水资源“变废为宝”，创造更多价值。

从产生地到回收利用点，冷凝水的输送管道宛如人体的血管，保温工作是守护热量不散失的关键防线。质量的保温材料，如闭孔型聚氨酯泡沫，紧密包裹管道，形成低热导率的屏障。在寒冷冬日，即便室外温度零下，触摸保温良好的冷凝水管道，仍能感受到温热。它有效阻止热量与外界冷空气的热交换，确保水温降幅极小，很大程度保存冷凝水蕴含的热能，使水能以较高温度回归系统，让每一度热都“物尽其用”，降低系统因热损而额外消耗的能源。

开式冷凝水回收系统的优势在于成本低，其设备和安装工艺相对简单，企业在初期投入较少。日常维护也较为便捷，不需要专业的技术人员和复杂的设备。然而，它也存在明显的缺点。由于与空气直接接触，水中的溶解氧会增加，这容易引发管道的腐蚀，缩短管道和设备的使用寿命，增加维护成本。同时，开式系统无法有效阻止热量的散失，热能损失相对较大，降低了能源的回收利用率。闭式冷凝水回收系统凭借其独特的设计，展现出诸多优势。其良好的密闭性有效减少了热能损失，使冷凝水携带的热能能够得到充分利用，提高了能源利用效率。同时，避免了冷凝水与空气接触，降低了水中溶解氧的含量，减少了管道腐蚀的风险，延长了设备的使用寿命，降低了设备维护和更换的频率，从长期来看，为企业节省了大量成本。对于有蒸汽锅炉的场所，冷凝水回收能让锅炉补水更便捷，还能因水温合适减少加热能耗，一举多得。

蒸汽冷凝水动力机械泵作为闭式回收应用时，应包括：泵壳、浮球、阀门翻转机构、联动阀拨片、平衡阀、动力汽源阀、汽水混合气体进口止回阀、凝结水出口止回阀、内置式疏水阀以及设备之间连接的管道、管件（包括进出口配对法兰）和安全控制机构、机架等等。2主要设计参数2.1设计凝结水回收量设计量：1.5t/h。2.2凝结水温度正常温度：≤80℃比较大100℃。2.3设备设计温度要求设备及管道耐温：120℃。2.4操作压力系统工作压力：～0.8MPa2.5设备设计压力要求设备1.0MPa；管道及阀门等：1.6MPa。3.对供货商的进一步要求：l动力机械泵详细配置清单及控制方案；l动力机械泵工艺流程图；l电子版动力机械泵总平面图；立面图（其中应包括设备外形尺寸、设备重心及重量、地脚螺栓定位尺寸及管口接管方位等）；l公用工程消耗量；装置控制系统的详细叙述和操作说明。

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工业应用实例：化工企业的节能之路某化工企业在冷凝水回收方面做出了成功示范。该企业的生产过程中，蒸汽消耗巨大，产生的冷凝水数量可观。为了实现节能减排，企业引进了一套先进的闭式冷凝水回收系统。回收的冷凝水经过处理后，直接用于锅炉补水，利用其余热，蒸汽生产效率提高了 20%。同时，由于减少了新鲜水的使用和蒸汽的额外生产，每年节约水资源 5 万吨，降低燃料成本 300 万元。不仅如此，设备的腐蚀问题得到有效缓解，维护周期延长，为企业带来了的经济效益和环境效益。云南高温蒸汽凝结水回收泵