冷凝水回收方式的优缺点对比更重要的是,一旦闭式系统中某个疏水阀或旁通阀发生泄漏故障,闭式系统的背压会更加提高,从而影响其它疏水阀,使其无法正常工作,系统的可靠性很差。实际应用中,疏水阀后背压越高,疏水阀的工作可靠性就越差,特别是对于换热器负荷时常变化的场合,这种现象尤为明显(详见换热器失流技术文献),有时会出现启动速度慢,加热效率低,无法达到加热问题,系统振荡,水锤腐蚀冰冻现象。因此,闭式系统的可靠性相比开式系统而言较差,换热设备和疏水阀的工作更容易受到影响。因此从兼顾系统可靠性和能源节约的角度而言,开式冷凝水回收系统更加适合大部分的蒸汽系统,蒸汽系统更加可靠,而且前端一旦发生泄漏问题就会被发现,闭式系统很难满足这样的要求。在蒸汽系统中,冷凝水所具有的巨大潜能是显而易见的。通过采用合适的方式对冷凝水进行有效回收利用,不仅可以节约能源,而且不会影响蒸汽系统其它设备的工作
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我们以下对一用热设备的冷凝水回收作一分析。假设该设备每小时用汽量为1T(3公斤的蒸汽压力),经疏水阀排出的冷凝水量为1T/h,温度95℃,经冷凝水回收装置回收后,输送至需用热水的工艺段,假设为85℃水加以利用,则可以节约从常温水20℃加热至85℃水的能源。Q=CM△t=1×103×(85-20)=65000大卡,该部分能源相当于耗用蒸汽M=Q/550=65000/550=118公斤(550大卡/公斤为3公斤蒸汽潜热值),所以节约蒸汽118公斤。按每吨蒸汽180元(江苏地区)计算,节约费用为21元/小时,如果用热设备24小时运行,每天节约504元,每月节15120元,另外再加节水和排污减少,每月节能效果相当可观。
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电动凝结水回收泵技术冷凝水回收气动机械泵目前市场上应用的三种回收装置优缺点对比能源、汽蚀问题、节能效果稳定性、安全、工作量投资性价比电动有一般经常维修较少低较高一般电动(喷射式)喷射技术复杂好仪表复杂维护工作多较多高一般CDST型(蒸汽或压缩空气)无好结构简单稳定性高少中高回收冷凝水对环境和社会的影响康得赛特:致力于环保事业的应用和推广,为创建绿色、节能的生产环境而努力!通过实施冷凝水回收节能改造可大幅度提高能源效率,对我国减轻能源需求压力和环境压力都起到非常大的作用。
1)工艺平衡:冷凝水回收系统的完善设计可以弥补疏水阀选型不当造成的用汽设备蒸汽泄漏3%左右,减少高温饱和水的闪蒸损失5-10%。2)热平衡:回收冷凝水余热用于热力除氧,减少热力除氧器的新蒸汽使用量,减少了高品位蒸汽的消耗量;回收冷凝水到锅炉汽包可以节省锅炉燃料,一般来说,给水温度每上升6℃,就可以节省燃料1%。冷凝水回收有利于锅炉排污量减少,降低排污热损失,提高锅炉热效率。3)水平衡:冷凝水做锅炉给水可减少软化水处理量,节省软化水处理费用。通过采用气动机械式回收装置对企业冷凝水的回收可比较大化的实现节能效果,为企业节约成本,有力提高同行竞争力。
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案例解读:1、根据染色车间目前能耗状况,我司建议对冷凝水进行回收再利用。冷凝水本身水质较好,同时含有大量的余热,若合理利用,可以取得较明显的效益。车间平均月蒸汽量1355吨,水量41600吨,染纱产量195吨。其中水量中有部分是软水,1吨纱用8吨软水,月需用1560吨软水,这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排,若通过冷凝水回收将全部打入车间现阶段正投入改造的预热水箱,代替部分软水,既节约了用水又节约了蒸汽。下面来计算一下蒸汽冷凝水回收的价值:(1)月节约水量根据目前工艺情况,70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨(2)月节约水费:(4.6元/吨)950×4.6=4370元节约蒸汽量:(冷凝水温度高于95℃)950×(95-20)=M×630M=113吨节约的蒸汽费:(143元/吨)113×143=16159元(5)共计节约费用:4370+16159=20529元/月投资成本:冷凝水回收装置48000元回收周期:48000/20529=2.3个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流,采用电泵回收输送存在严重气蚀现象,故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发冷凝水回收泵装置克服了汽蚀现象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽,全部入水箱后节能效果明显。根据现有车间数据,每月节能费用32074元,投资回收期**多*需3个月。
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排除冷凝水从各种换热器设备中排除冷凝水是保证工作效率,稳定并延长设备使用寿命的必然条件,正确有效排除冷凝水可防止:温度控制不稳,产品质量问题,加热面过度腐蚀,水锤、噪音及设备的损坏。不锈钢水槽和框架,法兰冷凝进口,安装方便蒸汽、压缩空气为动力,最大压力可达10.0bar浮球动作机构,无电泵固有的气蚀和机械密封问题,减少维修费用和停机时间。碟片式法兰对夹不锈钢止回阀,高排量,低阻力多种组合泵装置可供选择,DN25/DN40/DN50/DN80/DN100成套单泵组合,DN50/DN80/DN100成套双泵或多泵组合。
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