纵向行程滑杆通过销轴固定在限位翻转支架中部，随支架上下滑动。纵向行程滑杆顶部安装阀杆固定板。浮球控制阀门启闭机构通过安装支架固定在主筒体的筒盖上。所述进气切换阀、排气切换阀安装于主筒体的筒盖上。进气切换阀上下纵向排列两个阀座，中间一个进气口，两出气口分别位于筒盖上下两侧，两阀座密封面相向，阀杆上两个半球形阀瓣，阀瓣密封面相背，阀杆在阀座中上下滑动，向上上阀关闭、下阀打开，向下下阀关闭，上阀打开。同样排气切换阀上下纵向排列两个阀座，中间一个排气口，两进气口分别位于筒盖上下两侧，两阀座密封面相背，阀杆上两个半球形阀瓣，阀瓣密封面相向，阀杆在阀座中上下滑动，向上下阀关闭，上阀打开，向下上阀关闭，下阀打开。所诉副筒体筒盖上安装一进气口和一浮球式排气阀，进气口通过密封管路与进气切换阀的上口相连。浮球式排气阀在筒盖上侧的排气口，通过密封管路与排气切换阀的上口相连，副筒体内浮球上升到顶将排气阀关闭，浮球下降则排气阀打开。高温流体连续输送回收装置不需要复杂的仪表控制系统，*需蒸汽或压缩空气作动力，能耗低，输送量大、回收的高温流体不仅有工作压力还保持连续流，是一种适用范围较广的高温流体连续输送回收装置。

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冷凝水回收的正确选型方法选择正确的型号将使您的企业在冷凝水回收上得到比较好的效果请您提供冷凝水的已知数据（如：排量、扬程、输送距离）如有特殊的工况要求，请您或获取比较好选型方案CDST型选型说明CDST型选型时需考虑动力进气口压力、出口背压和进水高度。据此选择满足要求的组合泵已知数据：冷凝水量1500kg/h动力蒸汽压力5.2barg泵至回收主管的垂直提升高度9.2m回收管内压力1.7barg进水高度0.15m选型举例：首先计算冷凝水必须泵送的总有效扬程。计算方式：垂直提升高度（9.2m）+回收管内压力（1.7barg）回收管内压力除系数0.0981转换为扬程：P2=1.7barg÷0.0981=17.3m（扬程）则总有效扬程：9.2m+17.3m总有效扬程为26.5m。由总有效扬程及动力压力、冷凝水负荷，从排量图即可选出合适的泵口径。1，由5.2barg（动力压力）处作一条水平线。2，标出表示26.5m的扬程线。3，从动力压力与扬程线的交点，作垂直线与X轴相交。4，读出相应的流量（2500kg/h）。注：由于进水高度并非0.3m，因此以上计算出来的流量需用由下表查出的数据进行修正。不同进水高度时的流量修正系数**终选型此例中泵的口径选用DN50。其泵送能力为：0.75×2500kg/h=1875kg/h可满足1500kg/h的冷凝水负荷

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CDST系列冷凝水回收装置的优点：1、能在所有操作环境下回收和排除冷凝水及集中处理污水。2、其动力为蒸汽或压缩空气，无需电力，安装简便，可用于危险及防爆等级要求相当高的作业区域。3、能运作高温液体则不会产生气蚀，降低维修费用，同时适用于工业液体（油、污水和碳氧化合物）。注:1.本系列回收装置属于开式回收设计,不纳入压力容器产品范畴，对本产品质量负责的条件按供方企业相关标准执行。2.在对客户排量要求不变的情况下，产品总体外形结构尺寸如图样有改动，恕不另行通知，敬请谅解。3.在标定排量工况为动力压力0.8MPa，扬程5m的条件下，各型号装置排量见上表。

那么如此宝贵的资源为何大多数企业不充分利用而是白白浪费呢，其原因除了粗放型经济导致的节约意识淡泊以外，还有蒸汽冷凝水回收利用的技术壁垒问题。大家众所周知，蒸汽冷凝水是含有部分余气的高温水，当用普通电动水泵输送时，水泵叶轮的旋转产生负压，导致蒸汽的释放，蒸汽冲击叶轮产生汽蚀现象，因此水泵一般在二三个月就会损坏。因此技术因素也是导致高温蒸汽冷凝水回收利用的一大障碍。随着节能意识的逐渐增强，冷凝水回收技术也相应得到了提高。

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康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力，通常用于将冷凝水液体提升到高位，在适合的工况下，可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水，与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时，可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力（蒸汽或其他气体）0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压（静压头加上回收系统内的压力）必须低于动力流体进口压力，总扬程计算如下：高度H(米)*0.0981+回收管内压力（bar）+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时，流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L／H中的较小值。推荐进水高度（以泵盖为基准）0.3M比较低进水高度（以泵盖为基准）0.15M（排量降低）标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量（环境温度）-10℃至200℃。

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