金属加工设备液压油缸的密封圈是气缸密封的重点之一，而气缸密封属于动态密封。动密封按其作用分为旋转密封和往复密封。

冶金用汽缸密封属于往复密封。往复密封的种类太多，密封圈结构和原材料也不一样。根据行业恶劣的办公环境，油缸经常在高温、高压、高辐射热和多种物质的标准下操作。在工作姿态下，油缸的姿态也比较频繁，油缸内液体的工作压力可达30 ~ 40MPa，水温可接近200℃。因此，油缸的稳定性和耐久性都很高，维修也相对不方便。油缸密封有动密封和静密封两种。一般采用o形圈或带平垫圈的o形圈(高压下)、矩形框密封或带平垫圈的矩形框密封(高压下)、星形密封。一般使用丁腈橡胶弹性体作为静态密封的原料 液压油缸有足够的刚度，能蒙受活塞侧向力和装置的副作用力而不致发生曲折。机床油缸冷却系统

压力是液压油缸系统基本的参数之一，压力的正常与否会影响系统的工作性能。系统的工作压力失常经常表现为对压力进行调解时出现调压阀失效、系统压力建立不起来、完全没有压力、持续保持高压、压力上升后又掉下来及压力不稳定等情况。

一旦出现压力失常，系统的执行元件将无法执行正常的工作循环，可能出现处于原始位置不工作，动作速度明显降低，动作时相关控制阀组常发出刺耳的噪声等，导致机器处于非正常状态，影响整机的使用性能。

压力失常产生的原因有液压泵、马达方面的原因；液压油缸控制阀的原因。工作过程中，若发现压力上不去或下不来的情况，很可能是换向阀失灵，导致系统持续卸荷或持续高压。

溢流阀的阻尼孔堵塞、主阀芯上有毛刺、阀芯与阀孔和间隙内有污物等都有可能使主阀芯卡死在全开位置，液压泵输出的液压油通过溢流阀直接回油箱，即压力油路与回油路短接，造成系统没有压力。

也有其他方面的原因，比如液压油缸油位过低、吸油管太细、吸油过滤器被杂质污物堵塞会导致液压泵吸油阻力过大，导致系统流量不足，压力偏低。另外，回油管在液面上，吸油管密封不好漏气等容易造成系统中混入空气，导致系统压力不稳定 广东升降机油缸回路大型油缸的缓冲计算主要是估计缓冲时缸中出现的大冲击压力，以便用来校核缸筒强度、制动距离是否符合要求。

 针对目前液压剪式升降平台的结构，根据相似设计原理和相似关系的确定，分析比较了油缸推力在升降平台升降过程中的变化规律，指出了油缸推力从最小值到最大值的范围。铰链的仰角为升降平台的系列设计提供了理论依据。为了提高数控铣床缸体再制造的经济效益，采用小波神经网络对缸体的几何精度进行了优化。

       我们先了解了再制造技术的基本理论和数控铣床气缸几何精度配置的基本理论。然后设计了小波神经网络模型。基于神经网络模型实现了数控铣床气缸体的几何形状。仿真结果表明，该方法具有良好的鲁棒性，改善了冲击载荷下油缸的结构。结构系统的仿真精度和油缸的工作原理。对液压缸的刚度突变进行了研究。

液压缸噪音过大，可能是因为空气进入泵内；或压力冲击过大，安全阀损坏，功能丧失，或压力过高；也可能是吸油阻力大；泵过度磨损。检查各接头紧固情况，防止空气进入；检修安全阀，压力调至13MPa；更换吸入管；拆下助力液压泵，更换磨损严重的零件。

转向助力液压缸轴断裂是由于使用一个方向的压井和停留时间过长造成的，因此在使用中，应注意不要压井方向和停留时间过长。液压缸内液压油损失严重。在使用中，如发现储油罐液位下降快，液压缸液压油添加量大，应引起高度重视。

拆卸装载机油缸要注意的事项有哪些：即使是很好的油缸，在拆卸时也应该避免损坏活塞杆螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等物件，同时为了避免器件的变形，在放置的过程中应该用垫木支撑，保持稳定性；在拆卸时必须按照顺序进行拆卸，因为不同规格的拆卸的顺序也有所不同，因此大家在拆卸的过程中需要注意型号。当活塞，活塞杆难以抽出来时，应该查明原因。不能强制性的抽出来，避免顺坏器件；拆卸的前后要确保周围环境的干净性，切记不能有任何的杂质污染。在拆卸时选择干净通风的环境，而拆卸之后所有拆卸下的零件都要用塑料布盖好；拆卸完成后都必须认真仔细的检查，确定了每个零件的可用性与不可用性；在拧螺纹联接件时应该使用专门配置的应使扳手，扭力矩也应符合产品的标准要求。 油缸是工程机械主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。广宁进口油缸充液阀

油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点特别重要。机床油缸冷却系统

  当液压油缸工作时，高压工作介质进入缸体，作用在活塞或活塞杆上。反作用力作用在气缸底部，并通过气缸(壁)传递到法兰。缸体的受力状态可分为缸体底部、缸体法兰和中厚壁缸体(缸体)三部分。
理论分析和应力测试结果表明，只能根据厚壁筒的强度计算筒体中部离法兰上表面0.75 d1(带过渡圆弧)和筒体底部内表面0.75 d1(带过渡圆弧)的厚壁筒，由于筒体底部和法兰弯矩的影响，不能采用一般的厚壁筒计算公式。在均布载荷作用下，如果采用周边固定的圆薄板的弹性力学公式计算，由于没有考虑圆筒壁的实际作用和影响，以及过渡圆弧区的应力集中，计算的应力可能远远小于实际应力。此外，还有液压油缸**提出的环壳解，将圆筒底部、圆筒壁和法兰作为一个整体进行分析，并考虑过渡区横截面的变化。因此，缸底厚度的计算结果可能更接近实际情况。如果用有限元分析来分析和计算气缸的底部，结果会更加准确。机床油缸冷却系统