热油泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型热油泵多采用渐开线直齿轮，热油泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外热油泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的热油泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

热油泵的用材多用碳钢、合金钢，而冷油泵则可采用铸铁。里水高压油泵容量

高温导热油泵的结构合理，性能优良，使用可靠。可适用于输送不含固体颗粒的高温液体。热油泵耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料端球轴承支撑的结构的模式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，使随时观察密封情况和回收导热油。

环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在 泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时，其右半部分两叶片之间的空 间逐渐增大，在密闭条件下，随着空气体积的增大，压力随之降低，形成真空，水泵和管路内的空气通过吸气管，进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵，真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的，因此空气被压缩，压力随之增高，然后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵，进入水气分离箱， 使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转，真空泵就不断地吸气和排气，然后将水泵充满水。

热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好、节能、输送和操作方便，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。

热油泵普遍的用于化工行业的各个范畴，在化工、冶金、制药等行业均有着重要的用处。热油泵也是依附离心力来输送物料的，工作前泵体和进料管必须罐满液体行成真空状况，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部门造成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样反复循环不已就能够实现连续输送。

热油泵口环的间隙较大，冷却泵较小。里水高压油泵容量

高温热水泵顾名思义对于温度要求较高，在温泉酒店、高温井、高温度假村等领域被大量应用，选择高温热水泵前，其主要的性能参数需要了解清楚，下面就先来了解下热水泵的性能。