液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。

液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。 管路漏油在液压系统漏油故障中所占比例较大，其原因主要是管路安装不当。狮山液压系统液压站类型

    大兰液压系统6、注意检查计器类的显示值随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。7、注意观察机械的动作情况液压回路设计不当或元件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态，一发觉有异状应与制造厂商连络以确认作用是否正常。8、注意各阀内的调整充分了解压力控制阀，流量控制阀和方向控制阀的使用说明书，对说明书上的调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。9、检查过滤器的状态对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质，量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。10、随时注意异常现象的发现异常声音，振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力，负荷，温度，时间，起动时，停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。以上对液压站检查工作和使用过程中经常出现的问题做以归纳总结，对以后的工作有着重要意义。 狮山包装机械液压站省电溢流阀都是内泄式的，而外泄式的液压系统顺序阀则是单独引出一条通路用以泄油。

具有防尘功能的液压站，其中液压站在壳体的壳体内具有散热开口，保护网络长久连接到散热端口，保护网络包括散热网络和防尘网络，在散热网络和防空网络之间留有空间，箱体的下部固定连接到下板，下板的下部固定连接到绝缘橡胶块，防尘功能液压站，良好的散热和防尘效果，可以延长液压站使用寿命。
这将有助于促进使用，解决现有液压站不良的防尘效果，影响液压站的使用寿命不利于促进使用，如今使用到的升降机液压站的防粘密封件，在密封体两侧设置有释放层，防粘层包括基布，底布采用玻璃纤维织物，其他化学纤维或植物纤维织物，底漆涂有不粘涂层，不粘层连接到板体上，通过粘合剂层和胶粘剂粘合剂层，是使用硅氧烷材料的粘合剂形成的粘合剂层，不仅保证了接头的密封功能，而且还可以重复使用。

如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调 速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压 式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。合理选择液压油。液压油在管路中流动时，会呈现出黏性，而黏性过高时，会产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时，易造成泄漏，降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外，当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短 管道，同时减少弯管。液压系统顺序阀的泄油量更小，这也是为了保证液压系统顺序阀的精度。

    液压站组成的液压系在很多机械中起到非常重要的作用，因此需要各位的注意进行维护工作。在使用过程中要定期监测液压系统，特别是执行机构的工作压力和速度。在液压系统启动前，必须检查电磁阀和所有运动部件是否处于原状态，油箱的油位是否正常。液压站操作员不得损坏电气系统的联锁装置和手推电气控制阀。液压系统发生故障时，应当立即向维修部门或者系统制造商报告，分析故障原因，尽快予以修复。液压设备应定期进行清洁，以防止一些环境中的污染物进入内部。在正常周期内，液压站通常每两年或在停止时更换一次密封件。液压缸每隔一年清洗一次，油箱每隔六个月清洗一次。对于油路板、软管和可拆卸管道，清洗周期应根据液压设备的工作环境和污染情况决定。 液压站一般是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置。狮山包装机械液压站省电

液压系统的主要任务就是将动力从一种形式转变成另一种形式。狮山液压系统液压站类型

根据结构不同，溢流阀可分为直动型和先导型两类。直动型溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。根据阀口和测压面结构形式不同，形成三种基本结构。无论何种结构，直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压手柄、溢流口、测压面三部分构成。

先导型溢流阀：主阀弹簧主要用于克服阀芯的摩擦力，弹簧刚度小。当溢流量变化引起主阀弹簧压缩量变化时，弹簧力变化较小，因此阀进口压力变化也较小。调压精度高，广泛应用于高压、大流量系统。溢流阀的阀芯在移动过程中要受到摩擦力的作用，阀口开大和关小时的摩擦力方向刚好相反，使溢流阀开启时的特性与关闭时的特性产生差异。

直动型溢流阀与先导型溢流阀的比较：直动型溢流阀：结构简单，灵敏度高，但压力受溢流量的变化影响较大，调压偏差大，不适于在高压、大流量下工作，常作安全阀或用于调压精度不高的场合。

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