环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在 泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时，其右半部分两叶片之间的空 间逐渐增大，在密闭条件下，随着空气体积的增大，压力随之降低，形成真空，水泵和管路内的空气通过吸气管，进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵，真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的，因此空气被压缩，压力随之增高，然后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵，进入水气分离箱， 使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转，真空泵就不断地吸气和排气，然后将水泵充满水。
油箱及管路焊渣、液压缸内部飞边、毛刺等也是构成液压系统受污染的要素。封开磨床油泵作用

齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。
广宁油泵油温有些油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。

螺杆泵抽油是近些年发展起来的一种先进的采油工艺技术，因其系统设备尺寸小、维护和管理方便、系统效率高等优点，受到了人们的日益关注，并在油田上逐步得到大批量的推广和使用。螺杆泵采油现状、发展趋势、螺杆泵的采油原理，然后根据地面驱动螺杆泵的工作特点，分析了传递动力的抽油杆柱受力状况，认为抽油杆柱受复合载荷的作用，在承受扭矩的同时承受较大的轴向力，给出了各种载荷的计算方法。提出了组合杆柱的等强度设计方法，即先按要求及标准确定各级杆柱的直径和长度，然后按强度条件进行校核。

热油泵的结构主要由泵体、泵盖、支架、主轴、密封、轴承体、轴承、叶轮、泵体组成。其中，泵盖的材质是比较重要的，现在国内主要采用铸钢的较多，也有采用球磨铸铁材质，但后者比前者要更具有耐磨耐温性，质量也更好。热油泵的使用寿命受轴承的使用寿命的影响，轴承体的关键在于两端的轴承位的加工是否同心，如果同心度偏差大的话，油泵的使用寿命肯定会缩短。

热油泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型热油泵多采用渐开线直齿轮，热油泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在热油泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。
油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。广宁挖掘机油泵液压油泵

柱塞每次排出一定量的柴油，一部分喷入气缸，其余则由回油孔泄走，并利用增减泄走的回油量来调节喷油量。封开磨床油泵作用

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