建筑陶瓷生产工艺通常为高温慢烧，坯件多用长石粘土系和叶蜡石-粘土系精陶，掺入少量石灰石、滑石,以降低湿膨胀，防止后期龟裂。坯料组成范围：高岭土或叶蜡石为40～65%；粘土为40～65%；石英为20～30%；熔剂(长石、石灰石、滑石、白云石等中的一种或几种)5～17%。白色胚体上使用铅硼熔块透明釉，有色坯体上使用硼碱锆(锡、钛、铈)熔块乳浊釉。素烧温度为1230～1280°C，釉烧温度为1100～1160°C。可在已釉烧过的白釉、浅色釉面上采用贴花、丝网印刷、喷涂等工艺，饰以花纹图案，然后在低温下彩烧，也可在素烧胚或生釉层上施彩，釉烧和彩烧一次完成。在辽阔的国土上，建筑陶瓷产区覆盖了大部分地区。江苏家居建筑陶瓷价目

陶瓷壁画：为贴于内外墙壁上的艺术陶瓷。用于外墙的由半瓷质或瓷质材料制成，用于内墙的可由精陶材料制成。特点是经久耐用，**退色。一般以数十甚至数千块白釉内墙砖拼成，用无机陶瓷颜料手工绘画烧制成画面?；褂性擞么胖菀ぬ厥庾笆喂ひ眨瞥商厥夥绺竦幕ㄓ曰?。20世纪80年代正在发展1×1米的大型陶瓷板，以单块或以多块拼镶制成大小不同的壁画。彩色瓷粒：为散粒状彩色瓷质颗粒，用合成树脂乳液作粘合剂，形成彩砂涂料，涂敷于外墙面上，施工方便，不易退色。江苏家居建筑陶瓷价目建筑陶瓷按坯体烧结程度分为多孔性、致密性以及带釉、不带釉制品。

建筑陶瓷低温快烧新工艺，其制坯主要原料为硅灰石、滑石、透辉石、磷渣、叶蜡石和粘土，用辊道窑、网带窑等快烧窑烧成。烧成温度：素烧为1000～1100°C；釉烧为960～1040°C,烧成周期为40～60分钟。其特点是烧成燃料消耗少，便于生产过程自动化，生产灵活性大和成本低。建筑陶瓷外墙面砖生产工艺是以耐火粘土、长石、石英为坯体主要原料，在1250～1280°C下一次烧成，坯体烧后为白色或有色。采用的新工艺是以难熔或易熔的红粘土、页岩粘土、矿渣为主要原料，在辊道窑内于1000～1200°C下一次快速烧成，烧成周期1～3小时，也可在隧道窑内烧成。

建陶制造从华东和佛山等高中档建陶集中产区向全国迁移；良好建陶企业通过产业迁移加快产业区域布局，同时，良好建陶企业的迁移也带动新建陶产区由低档建陶生产向中档高建陶生产提升。全国范围内的建筑陶瓷转移、扩张、重新布局也带动全国建陶产业的发展。从建筑陶瓷整个行业来看，市场空间仍然很大。虽然建筑陶瓷业在欧美已属“夕阳产业”，但在中国还是“朝阳产业”，还会有很大的发展。中国建陶业完全有能力轻松迈过这场经济灾难。随着我国建筑陶瓷行业发展环境进一步改善，行业整体也将进一步提高。带釉的建筑陶瓷制品是在坯体表面覆盖一层玻璃质釉。

带釉的建筑陶瓷制品是在坯体表面覆盖一层玻璃质釉，能起到防水、装饰、洁净和提高耐久性的作用。釉用原料，除粗陶外，一般选用含铁、钛低的粘土、长石、石英、石灰石、白云石、滑石、菱镁石、方硼石、锂云母、天青石、重晶石、珍珠岩等天然矿物，以及含铅、锌、钾、钠、硼、钡、锶等原料作釉料的基础组分，以锡、锆、钛、锑、铈的氧化物和锆的硅酸盐作浮浊剂，以含铁、钴、镍、锰、铜、铬、硒、镉、镨、钒等的氧化物或盐类作着色原料。建筑陶瓷面砖是用作墙、地面等贴面的薄片或薄板状陶瓷质装修材料。江苏家居建筑陶瓷价目

建筑陶瓷具有丰富的艺术装饰效果。江苏家居建筑陶瓷价目

建筑陶瓷的成型方法有模塑、挤压、干压、浇注、等静压、压延和电泳等。烧成工艺有一次和二次烧成。使用的窑类型有间歇式的倒焰方窑、圆窑、轮窑，以及连续式的隧道窑、辊道窑和网带窑等。普通制品用煤、薪柴、重油、渣油等作燃料，而高级制品则用煤气和天然气等作燃料。粗陶以铁、钛和熔剂含量较高的易熔粘土或难熔粘土为主要原料。精陶多以铁、钛较低且烧后呈白色的难熔粘土、长石和石英等为主要原料。有些制品也可用铁、钛含量较高，烧后呈红、褐色的原料制坯，在坯体表面上施以白色化妆土或乳浊釉遮盖坯体本色。江苏家居建筑陶瓷价目

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