容器固定型混合机原理：依靠安装在容器内的搅拌装置的旋转，推动物料进行混合，搅拌装置的形状、尺寸和转速等会影响混合效果。举例桨叶式混合机：在容器内安装有桨叶状的搅拌器，桨叶旋转时将物料从搅拌轴附近向容器壁推动，使物料产生循环流动，同时也会引起物料的局部剪切和扩散，适用于流动性较好的粉状、粒状物料的混合，在饲料加工、建材生产等行业较为常见。螺带式混合机：以螺带作为搅拌部件，螺带旋转时带动物料做轴向和径向的复合运动，对于大容量、高粘度物料具有良好的混合效果，常用于塑料造粒、橡胶混炼等领域。行星式混合机：搅拌桨叶除了自身的旋转运动外，还会围绕容器中心做公转运动，使物料在容器内形成复杂的流动状态，既有强烈的搅拌混合作用，又能保证物料混合的均匀性，常用于高粘度、高固含量物料的混合，如锂电池浆料、电子胶黏剂等的混合。立式锥形混合机 由锥形筒体、螺旋提升器、传动装置等部件构成。广西双锥混合机

螺带式搅拌器结构特点：螺带式搅拌器由连续的螺旋带状桨叶构成，根据螺旋方向可分为左旋和右旋，根据螺带的层数可分为单层螺带和多层螺带。螺带的直径与槽体的内径相适配，一般螺带外径与槽体内径的间隙在20-50mm之间。工作原理与适用场景：工作时，螺带的旋转推动物料沿着轴向做整体的螺旋式流动，同时也能使物料在径向产生一定的混合作用，具有很强的轴向输送能力和混合效果。适用于高粘度、大容量的物料混合，在化工行业常用于大型反应釜中高粘度聚合物的混合；在饲料行业用于大量饲料原料的混合。广西双锥混合机螺旋提升器在锥形筒体内绕自身轴线旋转的同时，还绕筒体中心轴线公转。

性能特点混合效果好：混合筒多方向运动，使物料混合点多、均匀度高，能克服离心力导致的偏析及物料成团块状和积聚运动的问题，混合率可达 99.9％以上。装料系数高：比较大装料容积可达筒体全容积的 80%-85%，远高于一般混合机的 40%。卫生环保：混合筒内壁精密抛光，无死角、不污染物料，出料顺畅无残留，且物料在密闭状态下混合，不污染工作环境。占地面积小：高度低，回转空间小，可有效节省生产空间。运行稳定：振动小、噪音低，配备低振动电机和高精度减速器，运动平稳性好，工位随意可调，安装维修方便，使用寿命长。

槽型混合应用领域：制药行业：用于将药物原料与辅料进行混合，制备各种药物制剂，如片剂、胶囊剂、颗粒剂等的中间体混合。食品行业：可用于混合各种食品原料，如面包、饼干等烘焙食品的配料混合，以及调味料、酱料等的混合加工。化工行业：在化工生产中，用于各种化工原料的混合，如塑料颗粒与添加剂的混合、涂料原料的混合等。饲料行业：用于将各种饲料原料，如蛋白质原料、能量原料、维生素、矿物质等进行均匀混合，生产不同配方的饲料产品。三维混合机在设计上通常会采取一系列措施来降低运行噪音。

生产规模：小批量生产可选择小型的实验用混合机或小型立式混合机；大规模生产则需选用大型的卧式混合机或连续式混合机，以提高生产效率。混合精度要求：对于要求混合精度高、均匀度好的产品，如药品、电子材料等，需要选择混合效果好、能精确控制混合参数的混合机，如双螺旋锥形混合机，其具有独特的搅拌结构，可实现高精度的混合。生产速度：如果生产节拍要求快，需要选择搅拌速度快、出料方便的混合机，如一些带有快速卸料装置的混合机，能减少辅助时间，提高生产效率。对物料的适应性广，可处理热敏性、颗粒状、粉状等多种物料；四川双锥混合机工厂配送

容器在三维空间做复杂运动，物料无死角混合，适合易破碎、热敏性物料。广西双锥混合机

槽型混合机结构组成：槽体：通常呈U型或V型，是混合物料的容器，一般由不锈钢等材质制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，便于清洗和维护。搅拌装置：由搅拌桨叶和搅拌轴组成，搅拌桨叶形状多样，如桨式、锚式、螺带式等，根据不同的混合需求进行选择。搅拌轴连接电机和桨叶，带动桨叶在槽体内旋转，实现物料的混合。传动系统：包括电机、减速机、联轴器等，电机提供动力，减速机通过齿轮传动降低转速、增大扭矩，联轴器用于连接电机、减速机和搅拌轴，确保动力的稳定传输。出料装置：位于槽体底部或侧面，一般为出料口和出料阀门，用于控制物料的排出，方便将混合好的物料输送至下一工序。广西双锥混合机