在激光加工领域中，激光打标是应用的技术之一，激光打标技术是当代高科技激光技术和计算机技术的结晶产品。激光打标技术也称激光标记、激光印标，近年来在印刷领域应用越来越多，激光打标可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制，而激光作用于工件表面所产生标记的牢固长久性是其突出特点。 激光打标系统可对大批量生产的工件实行产品单个识别编号，再以条行码或者二维码阵列标在产品上，可极为有效地帮助实行生产工序控制、质量控制以及防止假冒产品。激光雕刻，精细入微，品牌标识更显尊贵。巴中激光打标加工

线材激光打标技术的技术特点(3)工艺适应性。激光打标适用于线材表面的曲面精细打标或者在喷墨打码墨水无法附着的特殊材料上的打标，而且激光打标设备可以配合自动裁线设备形成线材加工流水线使用，而喷墨打码则不能对接自动裁线设备，因为线材在喷墨后马上进行裁线，需要经过导向轮、整直轮等机械结构，会将未干的墨水擦掉，在工艺适用性上，激光打标也较好；(4)工艺成本。市面上的激光打标设备价格略高于喷墨打标设备，但喷墨打标需要购买墨水，对于线材加工这种大批量的加工工件，每年墨水耗材成本也是一个昂贵的价格。综合各个方面，激光打标在线材打码方面适用性远高于喷墨打标，近年来各大电气企业也不断引进激光打标设备代替传统工艺设备。激光打标加工价格激光精确定位，快速打标，加速生产流程智能化。

激光打标基本原理：激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光 作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。激光几乎可对所有零件 (如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标，且标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小。 珠三角、港台地区把激光打标按激光的英文（Laser）音译称为激光镭射加工。

激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标，且标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小。激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹在材料上进行标记识别的食品饮料包装、酒瓶盖烟盒包装、医药盒/瓶包装……激光打标适应各种材质，打标位置灵活，方便食品饮料校对生产日期、批号、二维码等等信息。无耗材、印制效果更精细清晰、分辨率更高、故障率低、干净无污染。激光精确打标，细节之处见真章。

1、柔性制造系统（FMS）柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点，即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力，它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性，表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步，柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明，柔性制造技术具有如下特点：具有较高的柔性、机构性和通用性；转产快、准备时间短；备利用率高，可实现无人看管24h连续工作；加工质量高且稳定；所需费用低；相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见，正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础，且应用日益***，已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为：柔性制造单元(FMC)；柔性制造线(FML)；柔性制造系统(FMS)。眼镜上的精细激光打标，成都希德光科技轻松实现。巴中激光打标加工

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UV激光打标和CO2激光打标技术在PCB行业的应用在PCB板的激光打标应用中，使用**多的是UV激光打标和CO2激光打标。UV激光打标和CO2激光打标以其热影响小，加工效果好，精度高，速度快等特点，成为PCB板表面标记的优先技术。在PCB行业采用激光标刻二维码技术，可以实现PCB生产、工艺、品质的追溯，并且实现自动化、智能化的管理要求，满足精益生产、品质管控、工艺提升的需求。在PCB表面标刻二维码是当前中**客户的普遍需求，已经得到广泛应用。巴中激光打标加工