改性超细沉淀硫酸钡说明：外观为白色粉末，相对密度四点0-四点6。不溶于水、酸、碱及其他溶剂。耐热、耐酸碱、无毒。相对普通硫酸钡，有着分散度好、表面活性高等优点。改性硫酸钡是为了实现提高分散性或其他功能性为目的，是在沉淀硫酸钡或重晶石的基础上进行表面改性处理加工而成。改性沉淀硫酸钡经过特殊的表面处理，具有非常好的分散性，刮板细度可达5μm以下，所以具有极高的光泽度和触变性，同时能够帮助颜料分散，减少颜料用量，缩短研磨时间和节约成本。它还具有普通沉淀硫酸钡的一般性质外，还具有粒径分布范围窄、分散性好，与有色颜料一起使用时，能增强色泽及光亮等。常用作橡胶的补强填充剂，还可用作表面涂布剂、上浆剂、加重剂、防辐射材料，亦用于塑料、粉末、蓄电池、搪瓷、油漆、涂料等行业。在塑料中通常可以改进塑料的刚性，成型加工性能，提高塑料制品尺度的稳定性，改善塑料外表的硬度，强度等。

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沉淀硫酸钡用于粉末涂料中的作用，粉末涂料是涂料工业中成长较快的市场之一。由于沉淀硫酸钡有着特殊的性能，低的基料需求量和优异的分散性，使其成为粉末涂料不可缺少的组分。沉淀硫酸钡的比重像二氧化钛那样高,因而给了我们提供了配制粉末涂料配方的机会，甚至是在采用细小的粉末时。在典型的粉末涂料配方中，添加沉淀硫酸钡填充的粉末涂料的机械性能与粒径有关，越细的性能越好。由于沉淀硫酸钡的化学惰性和不可溶解性，它用于水性涂料也像用于常规涂料一样适用。微粉化沉淀硫酸钡所起的作用已经得到了证实，甚至是在电泳涂料中（电泳涂料对粒子沉积状况或润湿性方面的要求是非常复杂的）。通常对二氧化钛的替代量是在10-30%的范围内。2021年全球的沉淀硫酸钡厂家生产能力达到85万t，总产量约为70万t，其中国内以上海亮江和嘉鑫化工生产能力占比较大，年产约8万t。目前沉淀硫酸钡主要用于涂料、塑料、油墨、造纸、橡胶等行业，而涂料行业就占70%～80%，塑料行业占20%～30%，油墨颜料行业占3%，纸张行业占1%，橡胶行业占1%。据有关资料表明国内的涂料产量还会按平均每年5%~6%速度递增，沉淀硫酸钡占涂料组成的5%～20%（质量分数），因此国内的沉淀硫酸钡需求空间还会增加。

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亚微米硫酸钡说明：粒度微细，平均粒径(D50)为一点3微米，大部分颗粒均处于零点4-一点4微米，近亚微米级，介观状态的亚微米级晶体的比表面积和表面能巨大，同时具有良好的分散性。亚微米颗粒作体质颜料能使油漆、涂料具有极好的流平性，同时使漆膜更薄、更致密。亚微米硫酸钡含量高，BaSO4含量可达百分之九十八点5，白度可达百分之96以上，特殊的晶体结构和化学组成使其具有高折光率，它使产品色泽明亮，光泽度高，耐候性持久，吸收射线能力强。涂料中的钛白粉或颜料粒子通常不可能完全分散，粒子会团聚在一起造成散射率及遮盖力下降，使这些钛白粉团聚物成为极大的浪费而亚微米硫酸钡平均粒径在一点3微米左右，约为钛白粉粒子(平均粒径你零点3微米左右)的四倍，加入亚微米硫酸钡，其介观微细晶体粒子能将团聚的钛白粉粒子分开，每个亚微米硫酸钡粒子都具有足够的表面能，周围能吸附四到十个钛白粉粒子，有效地实现空间位隔，从而使每个钛白粉粒子的散射率达到比较大。可见，应用亚微米硫酸钡可以获得比较好经济效益。将亚微米硫酸钡作为体质颜料应用于薄喷粉末涂料、电泳涂料、高光泽涂料等要求较高产品，能使你的产品在技术及价格上更具竞争优势。

消光硫酸钡的用途说明：由于消光硫酸钡采用物理法生产，经过人工筛选矿石，所以其具有比重大，吸油值低，白度相对较高，粒度均匀、分布窄，而且具有较好的耐候性、热稳定性及流动性。因此他在用于涂料、油漆时可作为油漆、涂料的填料替代沉淀硫酸钡、立德粉、钛白粉、活性二氧化硅等价格较高的原料，适合控制油漆的粘稠度，使产品色泽光亮，稳定好；消光硫酸钡在用于塑料工业时可用于塑料ABS原料的填料,也可用于筹码及麻将中，使产品光泽亮力，同时还可以提高产品强度，刚度和耐磨；消光硫酸钡在用于橡胶工业时，400目以下产品可大量用于橡胶制品作为填料，降低成本，提高制品硬度、耐酸碱性和耐水性等，并对天然橡胶和合成橡胶有良好的补强作用；而在用于造纸工业时高细度的重晶石粉可用于白板纸、铜板纸的填料和涂布填料，以提高白度，提高表面覆盖率。

在石油化工领域，碳酸钡常作为催化剂，加速化学反应的速度。

使用在涂料上，使涂料增白效果相对增白效果好的居然是硫酸钡？美国普渡大学机械工程系阮修林教授团队研发了一种可以辐射制冷的硫酸钡超白漆，这种油漆不仅能反射九十八点一的太阳反射，还成为吉尼斯世界纪录中“超白”的油漆，并且申请了多项国际专利。目前，市场上的油漆主要成分是二氧化钛，其反射率在90%左右，而美国普渡大学研究的超白油漆其反射是九十八点一，从实际吸收率来看，普通油漆吸收10%的太阳光，而超白漆只吸收2%的太阳光，相当于只吸收原来1/5的热量。那么什么是硫酸钡呢？硫酸钡是一种天然的矿石，名称为重晶石，它的生产工艺一共为两种，物理法和化学法。物理法主要为选取的天然重金石经过清洗,粉碎，研磨，晒干后等工艺制得。缺点是杂质多，品质本身由选取的天然重晶石决定，但其价格相对低廉，一般用在白色颜料制作和要求不是很高的涂料，塑料，油墨等行业做填充料使用。化学法生产的硫酸钡被称为沉淀硫酸钡，也被成为工业硫酸钡，是通过硫酸钡与硫酸反应，氯化钡与硫酸或硫酸钠反应，硫化钡与硫酸钠反应而生成，由于是特定工艺加工而成，因此几乎不含杂质，它不溶于水，不溶于酸，白度好，分散好，遮盖好，一般应用在相对要求高的涂料，水性涂料。

它在医疗中作为X光检查的造影剂，帮助医生观察内部结构。吉林塑料级硫酸钡生产厂家

石油钻井中，硫酸钡作为加重剂，提高钻井液的密度。辽宁超细硫酸钡系列

硫酸钡在行业中的应用说明：硫酸钡与钛白粉有一个共同特点，就是它的用途相对较广，而成本却相比钛白粉要节约不少。硫酸钡在地坪漆中的应用，具有耐酸、耐碱、耐磨、耐热、耐压、抗刮伤，不起尘的优势。硅微粉、石英砂不耐碱的作用；硫酸钡用于粉未涂料中可改善其光泽性、流动性、填充性及与各种颜料的兼容性；在用于生产纸张涂料中时，在引入中可增加其光泽度、流动性、例如艺术纸中白色透明彩纸.二氧化钛部分可用双倍硫酸钡代替而不会损失其光泽度。高细度的重晶石粉也可用于白板纸、铜板纸的填料和涂布填料，以提高白度，提高表面覆盖率；硫酸钡（重晶石粉）在摩擦材料中的应用，是利用重晶石硬度适中、比重大（比其他矿物填料约大1倍）及无毒、耐高温的特点，因而在摩擦密封材料中得到了普遍应用，特别在摩擦材料中它已是不可或缺的无机填料。使用重晶石粉，有利于稳定摩擦系数，降低磨损率，而且摩擦面光滑、洁净，不易攻击对偶，因此国外常见以重晶石作为摩擦性能调节剂，用量在百分之8到百分之35之间。但是过去应用的主要是重晶石原矿粉，因其硫酸钡含量差别较大，会引起摩擦材料质量性能的波动。沉淀硫酸钡的出现，为该技术问题的解决开辟了途径。

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