钛白粉的表面处理方法:无机表面处理一般是通过沉淀和吸附,在钛白粉颗粒表面包覆一层或多层无机水合氧化物膜。通过无机表面包覆可以堵塞钛白粉的晶格缺陷,从而改善钛白粉微粒的耐候性。(1)氧化铝包膜,在TiO2的浆液中,加入可溶性的铝盐Al2(SO4)3或NaAlO2,在均匀搅拌下用碱或酸调节至pH=9~10,使铝在TiO2颗粒表面以Al(OH)3沉淀析出。理论研究揭示,包膜的Al2O3约有50%~75%是以AlO(OH)形式存在,其余是以无定形水凝胶的形式存在。(2)氧化硅包膜,在TiO2的浆液中,加入水溶性的硅化合物如Na2SiO3,用酸调节至pH=8~9,此时硅以Si(OH)4的形式沉淀在TiO2颗粒的表面。这种膜的特征是:首先膜厚基本均匀,结构致密,是连续的,不是多孔的海绵状;其次氧化硅以羟基形式牢固地结合到钛白粉表面。(3)硅铝氧化物复合包膜,在无机物处理中,只采用一种金属水合乳化物或氢氧化物作包膜剂,对TiO2抗粉化性与保光性的提高是有限的,而氧化硅、氧化铝合用可以获得明显的效果。锐钛型钛白粉用处遭到好评的另一个原因是它在生产的过程中对环境无污染?;ゎ寻追郾?/p>
煅烧条件的控制,是钛白粉晶核定型的一个重要环节,良好的煅烧温度,可以使钛白粉脱硫、脱水完全,尽量避免钛白粉晶核的晶格缺陷,否则影响其白度。因此,加大对关键温度点的控制,同时使进料量和窑体转速合理匹配,增加燃烧室,避免物料和火焰接触,发生烧结。钛白粉粒度分布是一个综合性的指标,它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能,因此,对于遮盖力和分散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂,首先是水解原始粒径的大小,通过控制和调节水解工艺条件,使原始粒径在一定范围内。其次是煅烧温度,偏钛酸在煅烧的过程中,粒子经历一个晶型转化期和成长期,控制适宜的温度,使成长粒子在一定范围内。然后就是产品的粉碎,通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节,控制粉碎质量,同时可以采用其它粉碎设备。上海红石型锐钛型钛白粉制造商钛白粉的白度影响因素很多,有矿源的影响,也有设备和关键技术的影响。
钛白粉主要特性:耐候性,耐候性涵盖的外部使用能力,比如颜色和光泽的保有率、粉化、粘结性和漆膜的完整性。粉化是由于不断增加的有机粘合剂从漆膜表面分离,留下了暴露在空气中的钛白粉和一些填充剂粒子。由于这些粒子是白色的,因此形成了粉状的粉化外观。这个变化将导致颜色的变化和光泽度的消褪。抗粉化性是衡量钛白粉耐候性的关键指标。金红石型钛白粉能有效地吸收更多的紫外线,并将其转化成相对无害的热能,从而能?;ね磕さ挠谢煞植皇茏贤庀咧苯诱丈涠⑸饫匣到?,因此与锐钛型钛白粉相比具有更强的抗粉化性。
提高和稳定钛白粉白度的主要途径:钛白粉的白度影响因素很多,有矿源的影响,也有设备和关键技术的影响。通过试验和现场经验,影响其白度的主要因素有:水解质量,杂质元素的清理和煅烧条件。钛白粉的水解技术,目前国内有加压水解和常压水解两种技术,从水解质量和产品质量来分析,常压水解质量较好,水解粒径均匀。要保证水解质量,必须严把浓钛液质量指标,控制铁钛比和固含量在规定范围内,同时加大水解工艺操作条件的控制。影响钛白粉白度的另外一个主要因素是一些杂质有色元素,例如:铁、钴、镍等,必须采取一定的措施进行清理,对于锐钛型钛白粉,高铁含量在120ppm时,影响其白度,甚至发生光色互变现象。采用漂白技术,加大高铁的洗涤力度,同时加一些掩蔽剂,例如:三氧化二锑和磷酸,来对铁进行络合掩蔽,降低杂质元素对钛白粉白度的影响力?;П嫖龇ɑХ椒ㄊ瞧琅蓄寻追奂庸ず蟛分柿康囊恢纸衔涂蒲У姆椒?。
钛白粉的用户:塑料行业是第二大用户,在塑料中加入钛白粉,可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性,使塑料制品的物理化学性能得到改善,增强制品的机械强度,延长使用寿命。造纸行业是钛白粉第三大用户,作为纸张填料,主要用在高级纸张和薄型纸张中。在纸张中加入钛白粉,可使纸张具有较好的白度,光泽好,强度高,薄而光滑,印刷时不穿透,质量轻。造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉,可以起到荧光增白剂的作用,增加纸张的白度。但层压纸要求使用经过表面处理的金红石型钛白粉,以满足耐光、耐热的要求。以上是运用钛白粉量较大的三个,在其他行业中钛白粉的市场也是不容小觑的。着色强度是将钛白粉与蓝色和黑色原料混合,然后测量系统对绿光的反射率。福州金红石钛白粉报价
全球市场上销售的金红石型和锐钛型两大类钛白粉约有500多个牌号,其中50余个属于塑料专门用?;ゎ寻追郾?/p>
钛白粉在电泳漆中的应用:电泳漆的施工由于操作环境清洁、劳动保护好、节约劳动力、涂层的质量好等优点,虽然一次性投资大,但已为涂装等工业所接受。电泳漆对颜料有比较特殊的要求。1、钛白粉颜料的粒径。钛白粉颜料的粒径应小于10μm。小粒径的颜料可以制得较厚的漆膜,具有较高的泳透力。相对密度大的颜料更要求有较小的粒径,并且粒径分布要求在较小范围之内。2、钛白粉颜料的沉底特性。电泳槽中的含固体分在10%左右,颜料容易沉底,因此须不断将槽中的漆料打循环以保持均匀状态。有些相对密度较大的颜料,如碱式硅铬酸铅和铬酸锶,及较难分散的颜料钛白粉就容易产生沉底。调整颜基比可以减少沉底的倾向,如颜料和基料的比例一般不能大于2:1。在电泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非离子型表面活性剂可以改进产生沉底的弊病。 化工钛白粉报价
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