钛白粉后处理工艺：无机处理工艺。作用机理：在粒子氧化钛表面形成一层均匀的无色或白色无机氧化物膜，以堵塞TiO2的光活化点，提高耐候性。处理工艺：无机包膜是将钛白粉打浆后，在浆液的环境下，加入可溶性的盐类，然后通过调节浆液的pH值，使可溶性盐沉积在二氧化钛颗粒的表面，形成一层氧化物薄膜包覆，既隔绝了二氧化钛与空气的接触，同时又由于这层膜薄而透明，使二氧化钛的颜料性能得以保存。处理目的：主要是为了提高耐候性。无机表面处理剂：硫酸铝、偏铝酸钠、硅酸钠等；用于高耐候产品的有硫酸锆、硫酸氧钛(使吸油值增加，逐渐淘汰)、硫酸锌及锑、锡等。以一次粒子为关键，包覆水合氧化物薄膜层，一般厚度为几个纳米。无机包膜中使用至多的是铝包覆，单铝处理的产品很多，与硅、钛配合处理的也很多。着色强度是将钛白粉与蓝色和黑色原料混合，然后测量系统对绿光的反射率。上海金红石行钛白粉

选用河北钛白粉时要注意什么事项？在选择应用钛白粉时需用考虑适应力，著色强度，底色和色泽(color)等到基本的光学性质。白色颜料的适应力和著色强度显示其对光的散射效率，适应力显示白色颜料使用权塑胶系统不透明的能力，而著色强度则显示白色颜料对有色塑胶系统所提供的白度(whiteness)和亮度(brightness)。因为较容易度量，著色强度至常用来表示白色颜料的光散射效率。为度量相对著色强度，在每公克钛白粉试品中掺入0.008公克碳黑，使用权用这种混合的黑色颜料组群(Masterbatch)分散塑胶之中，其所产生之灰色塑胶制成均匀，不透明的塑胶片(sheets)或模制碎片(moldedchips)。有至大光散射效率的钛白粉试口可提供至浅的灰色和至佳的光反射性。钛白粉的底色(UNDERTONE)对于著色的色泽具有影响。底色因钛白粉微粒大小而不同，它无法以干改变粉末或白色塑胶的外观来评定之。底色通常被叙述为，用三滤镜分光仪(threefiltercolorimeter)所度量出在灰著色中(graytint)蓝色对红色反射比。(底色=蓝反射/红反射)。受过训练的观察者可看出灰著色中0.01差异的底色。北京塑料钛白粉价格如何分辨金红石型钛白粉的优劣？

钛白粉在电泳漆中的应用：电泳漆的施工由于操作环境清洁、劳动保护好、节约劳动力、涂层的质量好等优点，虽然一次性投资大，但已为涂装等工业所接受。电泳漆对颜料有比较特殊的要求。1、钛白粉颜料的粒径。钛白粉颜料的粒径应小于10μm。小粒径的颜料可以制得较厚的漆膜，具有较高的泳透力。相对密度大的颜料更要求有较小的粒径，并且粒径分布要求在较小范围之内。2、钛白粉颜料的沉底特性。电泳槽中的含固体分在10%左右，颜料容易沉底，因此须不断将槽中的漆料打循环以保持均匀状态。有些相对密度较大的颜料，如碱式硅铬酸铅和铬酸锶，及较难分散的颜料钛白粉就容易产生沉底。调整颜基比可以减少沉底的倾向，如颜料和基料的比例一般不能大于2:1。在电泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非离子型表面活性剂可以改进产生沉底的弊病。

氯化法钛白粉：氯化法是用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后再进入气相氧化；在速冷后，经过气固分离得到TiO2。该TiO2因吸附一定量的氯，需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单，但在1000℃或更高条件氯化，有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、四氯化钛的高腐蚀需要解决，再加上所用的原料特殊，较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生产，生产装置操作的弹性不大，开停车及生产负荷不易调整，但其连续工艺生产，过程简单，工艺控制点少，产品质量易于达到至优的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，其TiO2原级粒子易于解聚，所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更优异。氯化法优点是流程短，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相对低，“三废”少，能得到高质量产品。其缺点是投资大，设备结构复杂，对材料要求高，要耐高温、耐腐蚀，装置难以维修，研究开发难度大。油墨行业所用的钛白粉有金红石型也有锐钛型。

金红石钛白粉的遮盖力是指涂料中的钛白粉掩盖涂料的能力。遮盖力是钛白粉在应用领域中的重要经济指标。遮盖力不只取决于光散射能力，而且取决于光吸收能力，并且还取决于钛白颜料与基材的折射率之间的差异。折射率越大，遮盖力越大，粒径越小，遮盖力越高。但是，当粒径小于可见光波长的一半时，遮盖力会降低。遮盖力也与钛白粉的粒径直接相关。一般而言，在具有高颜料体积浓度的涂料体系中，粒径较大的钛白粉颜料具有较高的遮盖力；反之，颜料体积浓度较高。在具有低颜料体积浓度的涂料体系中，粒径较小的钛白粉颜料具有较高的遮盖力。由于钛白粉的颜料性质而影响遮盖力。钛白粉水分散性如何进行评定？上海锐钛钛白粉批发价

消费者在购买钛白粉时，要充分考虑钛白粉的质量、性能、使用寿命等因素，综合进行考虑和选择。上海金红石行钛白粉

煅烧条件的控制，是钛白粉晶核定型的一个重要环节，良好的煅烧温度，可以使钛白粉脱硫、脱水完全，尽量避免钛白粉晶核的晶格缺陷，否则影响其白度。因此，加大对关键温度点的控制，同时使进料量和窑体转速合理匹配，增加燃烧室，避免物料和火焰接触，发生烧结。钛白粉粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能，因此，对于遮盖力和分散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂，首先是水解原始粒径的大小，通过控制和调节水解工艺条件，使原始粒径在一定范围内。其次是煅烧温度，偏钛酸在煅烧的过程中，粒子经历一个晶型转化期和成长期，控制适宜的温度，使成长粒子在一定范围内。然后就是产品的粉碎，通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节，控制粉碎质量，同时可以采用其它粉碎设备，例如：全能磨、气流粉碎机和锤磨装置。上海金红石行钛白粉