无磷皮膜剂LQ-109，不含磷、重金属，属环境友好型金属涂装前表面处理剂，用于钢件、铁件、铝或铝合金件、镀锌件的皮膜化成处理，使用本品能形成无机皮膜，获得良好的涂膜附着力及耐腐蚀能力与传统磷化皮膜剂的优劣势对比：无磷皮膜剂比磷化工艺可减少一道表调工艺，无磷皮膜剂的处理时间一般为3-5min（有酸洗可适当延长），与磷化时间基本相当无磷皮膜剂不用加温，减少能源消耗，降低客户使用成本，而磷化一般需加温至30-40℃，无磷皮膜剂基本没有沉渣，而磷化处理则有大量沉渣，无磷皮膜剂消耗量为磷化处理的1/5-1/3，无磷皮膜剂使用的经济性要优于磷化，涂装后的耐腐蚀性及附着力方面与锌系磷化相当，优于铁系磷化，无磷皮膜剂不含磷、重金属、亚硝酸盐，属环境友好型产品，符合国家要求及社会发展趋势，而磷化则含磷酸盐、镍、锰、锌等重金属，对环境有害，无磷皮膜剂可单独或共线处理铁、钢、铝及铝合金、锌及锌合金等多种金属，而磷化则要区分对待，无磷皮膜剂的处理工艺可兼容现有磷化处理工艺，无需设备改造即可切换磷化工艺。 六价铬皮膜剂的价格。茂名金属表面处理皮膜剂

    皮膜产品性能检测方法纳米无磷膜的作用是提高涂层与金属的附着力以提高耐腐蚀时间。因此在检验纳米无磷皮膜的有效手段上，无论是我公司还是国外相关公司以及用户对同类产品的检测方法，都是对涂装之后的性能做一系列检测。1.检测喷涂后涂层的附着力1)剪切将喷涂后的材质进行剪切，观察沿金属横断面的涂层的平滑度，经本皮膜剂前处理的涂层沿剪切线基本呈现平滑状态，涂层附着较为牢固，基本不会出现涂层剥离现象；经磷化前处理的涂层很可能会出现锯齿状剪切面，并很可能伴有涂层局部脱落现象。2)划格好的锌系磷化涂层也能做到划格后涂层不被胶带纸粘掉，但用硬器对格间涂层进行磨擦，还是可以比较出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。3)弯折将同样材质分别经本皮膜剂和磷化前处理后喷涂，进行等次数的反复弯折测试。观察弯折处涂层的断裂和脱落现象，很容易判断出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。2.检测喷涂后涂层的耐腐蚀时间中性盐雾实验1)划叉盐雾实验通过对涂装后的工件进行划叉盐雾实验，非常直观的就能反映出耐腐蚀时间的长短。一般情况下，本涂层的划叉线的扩展宽度是磷化扩展线的2/3甚至更小。（注：如果做此比较测试，不能只做到哪种材质先出现锈蚀。 铝皮膜剂用法镁合金皮膜剂的成分有什么。

    硅烷皮膜剂与普通磷化液比的优势：1、使用方便，便于控制，槽液为单组分液体配成，需要控制PH值和电导率，无须象磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数；2、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用；3、不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；4、多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理；5、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；6、常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；7、与现有设备工艺不影响，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配；8、硅烷处理后形成的超薄有机膜完全可以替代传统的磷化膜，磷化膜厚通常为2~3um,硅烷处理后的膜厚为，每公斤硅烷处理剂可处理200~300平方米，是传统磷化处理面积10倍以上，成本为磷化的一半。硅烷皮膜剂在实际使用中应该注意的事项：。

    在磷化液中磷在磷化皮膜液中是磷化液基本的成份，也是磷化液中很重要的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氢锌、碱金属磷酸盐等，其中常用碱金属磷酸盐包括碱金属一代磷酸盐、碱金属二代焦磷酸盐、碱金属多磷酸盐等。磷酸盐皮膜剂能显著提高附着力，成倍提高耐蚀力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源——磷元素，使用过程中沉渣较多，环境污染较严重，受到有关部门的严格限制。这种情况下，如果保持磷化液的性能，同时又消除磷污染就成为中外表面前处理领域的重要的研究课题。乐勤新材料科技有限责任公司借鉴国外无磷皮膜剂技术，根据国内的实际情况来进行研究，成功地研制出无磷中性皮膜液，以满足涂装前处理行业的实际需要。 三价铬皮膜剂怎么开槽？

    硅烷处理剂，采用先进工艺，硅烷膜层呈淡蓝至金黄色（与金属材质、粗糙度、处理时间有关）陶瓷结构的有机无机杂化膜层，在金属界面形成具有很强的Si-O-Me共价键分子间的膜层能与涂料形成极强的附着力．适用于粉末、油漆和电泳涂装，各项指标达到国家标准。硅烷处理剂不含重金属离子，不含磷，无需加温，不需要纯水，无渣，处理时间短，控制简便，可共线处理钢铁件、镀锌板、铝板、锌合金、镁合金等多种基材。是代替传统磷化的理想产品。硅烷处理工艺流程：预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—硅烷处理—水洗—水洗1、建议前面两道脱脂，如果只有一道脱脂，可以提高脱脂剂浓度或提高温度或延长脱脂时间，以得到完全无油脂的待处理表面，脱脂剂建议使用不含磷酸盐的产品。2、硅烷处理后可直接用自来水水洗.硅烷处理剂建槽：1、硅烷处理剂建槽前要确保槽内清洁、无渣残留、无污物或其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，角度是否正确。2、测量槽体积，在槽内注入纯水或自来水。3、每1000升槽体积添加25~30公斤硅烷处理剂,用碳酸钠将PH调至标准.槽液参数：配制比例:～槽液温度：常温PH值：～电导率上限：～5500μs/cm硅烷处理时间：喷淋～3分钟，浸泡3～7分钟。 铸铁皮膜剂怎么开槽？广州皮膜剂市场价

皮膜剂的作用主要是用于什么？茂名金属表面处理皮膜剂

    陶化硅烷剂陶化硅烷剂是多羟基酸、表面活性剂、纳米氧化锆陶化合物、硅烷剂、成膜助剂组成的无磷反应型五金喷涂化学品。特别适合钢铁、锌、镀锌电解板、热浸锌富锌板、铝及其合金的表面处理。能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。本产品不含磷、锌、铜、镍、铬、锰等重金属离子。纳米陶化膜的耐腐蚀性能大于等于铁系磷化/聚合物封闭加无铬后水洗。适用于室温下喷淋或浸泡处理工艺。纳米陶化所成的膜能和各种型号的涂料匹配。皮膜后可不经水洗，无废水排放，不污染环境，保护环境人人有责，因人类生成的地球只有一个。目前大多数公司的陶化产品在操作中有三大致命缺点1、防锈期短3-7天，配方比例不合理，没有反应生成抗腐蚀的膜，是一层钢铁件本身的伪膜。2、钢铁件产品有锈的不能过除锈酸洗，这是因为他们的陶化膜是伪膜无抗腐蚀能力。3、陶化前和陶化后工序不能用自来水清洗，自来水清洗后皮膜发黄返锈，同样是伪膜抗腐蚀能力弱。必需用去离子水清，这样会增加工厂的生产成本。本产品完全解决防锈期短（本产品可做到一个月）除锈过酸和自来水清洗的难题，以降低工厂经营成本。是国内首刨。产品形态微酸性无色液体。茂名金属表面处理皮膜剂

广东亚聚乐勤新材料科技有限公司成立于2022-05-25，同时启动了以乐勤,亚聚乐勤,乐勤新材料为主的钝化剂，脱脂剂，皮膜剂，清洗剂产业布局。旗下乐勤,亚聚乐勤,乐勤新材料在商务服务行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于钝化剂，脱脂剂，皮膜剂，清洗剂等实现一体化，建立了成熟的钝化剂，脱脂剂，皮膜剂，清洗剂运营及风险管理体系，累积了丰富的商务服务行业管理经验，拥有一大批专业人才。乐勤材料始终保持在商务服务领域优先的前提下，不断优化业务结构。在钝化剂，脱脂剂，皮膜剂，清洗剂等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多商务服务企业提供服务。