①脱脂---水洗---除渍去灰---水洗---钝化---水洗---干燥②酸性脱脂---水洗---碱蚀---水洗---除渍去灰---水洗---钝化---水洗---干燥③酸性脱脂---水洗---钝化---水洗---干燥①酸性脱脂---水洗---钝化---水洗---钝化---水洗---干燥②喷砂件---低浸蚀脱脂---水洗---钝化---水洗---干燥③喷砂件---低浸蚀脱脂---水洗---酸活化---水洗---钝化---水洗---干燥五、槽液浓度分析方法1、取样：在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温。若浑浊，静置后倾析或过滤。2、浓度分析试剂：10%氢氧化钠，30%双氧水，17%盐酸，碘化钾，，1%淀粉溶液。步骤：移取100ml钝化槽液入500ml锥形瓶，加入20ml10%的氢氧化钠溶液，加入5ml双氧水，摇动5min，再一次加入5ml双氧水，再摇动5min，后煮沸溶液30-40min（注意：在加热过程中切勿让试液飞溅出去！且当锥形瓶中的液体接近50ml时候应停止加热。）以除去过量的双氧水，冷却溶液至室温，加入去离子水至锥形瓶100ml刻度处，用精密滤纸过滤，用5ml去离子水清洗过滤器，过滤后的溶液必须澄清透亮无沉淀物。过滤后加入40ml17%的盐酸酸化（溶液颜色由黄色变为橙色）再加入1g碘化钾，用，加入几滴淀粉溶液，继续滴定至蓝绿色为终点。三价铬皮膜剂的成分。博罗三价铬皮膜剂

    皮膜剂在金属基材上的重要性：皮膜剂是一种经济有效、广泛应用的保护方法。金属基材和有机涂料属于两种完全不同的材料，两者之间的粘结性往往较弱，而涂层对基材的粘结性是保持其防腐效果的关键，金属基材表面单独进行有机涂层的粘结，由于粘结性较弱，涂层与金属之间存在一定的孔隙，严重时甚至会导致涂层与金属之间的粘结性差。因此，在工业上，有机涂层之前，往往需要对金属表面进行预处理，试验和工业应用都要对基材进行良好的预处理，才能达到良好的涂层体系质，金属表面预处理的质量在一定程度上决定涂层寿命。皮膜剂一般采用金属表面预处理工艺：①基材表面平整(采用研磨、滚光、抛光)；②基材表面清洁(包括除油、除锈两种工艺)；③基材表面调整(中和、表调)；④磷化；⑤钝化。金属表面处理合理，可提高基材表面的光洁度，清理基材表面的污垢、疏松锈层，同时可提高涂料与基材的润湿性，增加基材表面的粗糙度，增强基材与外涂层的附着力。在这个过程中，一般可以采用合理的抛光方法，选择合适的除油剂、除锈剂和调色剂，使金属基材表面达到涂覆有机层的条件。然而，重要的预处理环节是金属磷化和铬钝化过程，磷化和钝化效果在表面处理中具有重要意义。 博罗三价铬皮膜剂硅烷皮膜剂是酸性还是碱性？

    亚聚乐勤新材料科技有限责任公司无磷前处理工艺的特点1.实现全过程无磷排放。传统的涂装前处理工艺，由于脱脂剂与磷化液中均含有大量的磷元素，而导致废水中因槽液随工件带出而产生磷污染，虽然无磷脱脂剂近年得到了较快应用，在一定程度上减轻了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂装前处理工艺的磷污染问题至今未能很好解决。亚聚乐勤新材料科技有限责任公司无磷脱脂剂与无磷皮膜液的应用，使涂装前处理工艺中的磷污染问题得到根本解决。2.无需对含磷工艺进行改造。成都朗拓科技有限责任公司无磷脱脂液和无磷皮膜液，只改变了脱脂剂和磷化液的技术配方。对应用工艺和条件未作任何改变，从而使亚聚乐勤新材料科技有限责任公司无磷脱脂剂和无磷皮膜液的应用工艺与传统含磷工艺相同，只是无磷皮膜液不再使用磷化液的总酸度和游离酸度控制，改为总碱度（槽液的pH值在～，属中性）控制，使用温度低温和常温均可，且无需单独表调，槽液管理更为简单方便。3.处理效果与含磷工艺一致。无磷脱脂剂的脱脂效果好且使用寿命比含磷脱脂剂长，浸渍、喷淋均可；无磷皮膜液的膜层较薄，呈现浅蓝灰色，且无困扰磷化质量的挂灰问题存在，槽液稳定性更好，沉淀甚微。

    性能简介：锌、铝合金钝化剂产品包括三价铬钝化剂和无铬钝化剂，运用于铝合金型材、压铸铝合金、锌合金材料的耐腐蚀钝化及涂装前处理。各类产品分别介绍如下：三价铬钝化剂(压铸铝合金、压铸锌合金、铝挤压型材均可使用）三价铬钝化剂是用于挤压型材类铝合金、各类压铸铝合金、压铸锌合金的表面钝化药剂，钝化后生成的皮膜层具有极强的稳定性，极大提高了基材耐腐蚀性、基材与涂膜的密着性；钝化后,无需封闭处理，裸膜中性盐雾可达96-360小时，裸膜自然条件下长达4-15年以上不腐蚀，如工艺上加入洗白除垢或活化工序，裸膜中性盐雾可达500小时以上，超过美国MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准；其成膜可以根据客户的要求调整颜色，如生成铝本色、浅蓝色、篮彩色等，产品完全符合欧盟ROSH指令、reach法规环保标准，同时产品也委托第三方检测，有合格SGS检测报告，产品耐腐蚀三价铬钝化剂，它是一种目前行业通用产品，耐腐蚀极好，性能在同行业中属于佼佼者，使用成本低，作业简单，不仅适用于裸膜耐盐雾要求高的产品钝化，也适用于作为涂装底层，提高耐腐蚀性能同时，提高涂层的附着力。本品可用于含硅量不同的铝合金，也可用于钝化后须在高温条件加工的工件。环保无磷皮膜剂怎么开槽？

    无磷环保皮膜剂适用范围适用于多种金属的涂装前及防腐处理。主要特点1是一种磷、无重金属及有害挥发物的环保型纳米皮膜剂,具有高效的涂层结合力和耐腐蚀性能2适用于钢铁铝材电镀、热浸材及锌压铸工件的化学皮膜3、应用简单组份配槽常温使适用于喷淋或浸没式工艺4、能生成均匀的纳米级置换层，利于后道油漆或粉体涂装。5、对质要求不高，自来或去离子水都可以使用。技术指标1、外观：透明液体2、PH值：、密度：、工艺配方及条件：1、配槽浓度：5%-8%2、PH控制：、操作度20-35℃常温即可4、处理时间：3-8分钟二、工艺流程1、除油去锈2、中和3、水洗4、水洗5、皮膜（皮膜置换）6、水洗7、干燥。注意事项1、本品配伍特殊，切勿与其它同类产品混用。2、如不慎将溶液溅入眼睑，可用清水冲洗即可。 无铬铝皮膜剂的成分。皮膜剂价钱

中性皮膜剂的成分有什么？博罗三价铬皮膜剂

    在办公家具、家用电器、汽车、电器部件等工业领域，金属预处理被普遍地应用于涂装作业之前。这样做的目的是给涂料提供充分的附着面积，达到抗腐蚀的目的。一般情况下是利用一整套工艺过程使得金属漆表面生成磷酸盐涂层。新一代替代磷化工艺的转化成膜方法已经面世，不但在生态领域，而且在经济领域都有巨大的进步。这些工艺流程中不含镍、锰以及锌等重金属，符合工人安全标准以及废弃物处理的限制条件。而且，该工艺中不含磷酸盐，从而避免了因地表水富营养化而导致的牲畜寿命缩短问题。这个新方法使得生产纳米级的涂层成为可能，磷化膜涂层的厚度则是以微米计量的，而该涂层是以纳米级来计量。纳米无磷皮膜剂是采用环保材料配制的、纳米级的水性金属表面涂装前处理剂，其特点是：1.环保2.节能3.提高生产效率4.使用维护简便5.附着力6.应用面广7.工艺流程简单。8.处理成本低.对工件的侵蚀性小。综合以上特点，本品相对于目前市场上广泛应用的各种磷化液而言，具有环保、节能、省时、省力的优点尤其节省综合成本，单位处理面积大、维护简便、工艺简单等综合因素作用下，在增强附着力和提高生产效率的前提下可节约成本30%，甚至更多。博罗三价铬皮膜剂

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