性能简介：锌、铝合金钝化剂产品包括三价铬钝化剂和无铬钝化剂，运用于铝合金型材、压铸铝合金、锌合金材料的耐腐蚀钝化及涂装前处理。各类产品分别介绍如下：三价铬钝化剂(压铸铝合金、压铸锌合金、铝挤压型材均可使用）三价铬钝化剂是用于挤压型材类铝合金、各类压铸铝合金、压铸锌合金的表面钝化药剂，钝化后生成的皮膜层具有极强的稳定性，极大提高了基材耐腐蚀性、基材与涂膜的密着性；钝化后,无需封闭处理，裸膜中性盐雾可达96-360小时，裸膜自然条件下长达4-15年以上不腐蚀，如工艺上加入洗白除垢或活化工序，裸膜中性盐雾可达500小时以上，超过美国MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准；其成膜可以根据客户的要求调整颜色，如生成铝本色、浅蓝色、篮彩色等，产品完全符合欧盟ROSH指令、reach法规环保标准，同时产品也委托第三方检测，有合格SGS检测报告，产品耐腐蚀三价铬钝化剂，它是一种目前行业通用产品，耐腐蚀极好，性能在同行业中属于佼佼者，使用成本低，作业简单，不仅适用于裸膜耐盐雾要求高的产品钝化，也适用于作为涂装底层，提高耐腐蚀性能同时，提高涂层的附着力。本品可用于含硅量不同的铝合金，也可用于钝化后须在高温条件加工的工件。含铬的皮膜剂作用是什么？惠阳区皮膜剂批发

    无磷无渣、无重金属离子、无ROHs禁用物质，能达到污水零排放的要求。金属使用硅烷处理剂后表面形成纳米级有机硅烷膜50-500nm，完全替换传统磷化膜，磷化液重量通常为2-3g/㎡，而有机硅烷膜㎡，相差20多倍。共价键结合力强，表面防护膜稳定，产品防护性能好。使用操作方法较简单，只需控制PH值和电导率，避免了磷化处理中的游离酸、总酸、促进剂、锌、镍的含量及温度等繁琐的技术控制参数。循环使用，节约成本，常温操作，降低能耗。适用于在钢铁、镀锌板、锌及铝合金材料表面纳米硅烷处理。预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→纳米硅烷→脱水干燥（待用）测试方法：1.硅烷膜防护性能可以借用磷化膜的防护性能测试方法（游碱滴定法，比色计法）2.工件硅烷膜可采用百格/重击等方法测试及采用读数显微镜观察表面膜装框3.金属表面硅烷处理膜成膜连续性可用X-射线萤光法测试。 锆系皮膜剂市场镁合金皮膜剂怎么开槽？

    1.环保：不含磷酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐、重金属、挥发性有机成分等污染物质，为水性制剂，无沉渣、无排放。2.节能：传统的磷化液处理工艺，通常采用低温、中温磷化，需对磷化液加温至35℃～55℃，且需恒温，需消耗能源；而本产品常温使用、无需加热、节省能源。3.提高生产效率：本品对基材处理时间短，喷淋生产线通常为30～60秒，浸泡生产线通常为2～5分钟，极大提高了生产效率。4.使用维护简便：只需皮膜剂P-GG100和调整剂P-GG101配合使用，而磷化液则需多种制剂添加。无沉渣，无须停线倒槽，对喷嘴等相关设备无损伤，省时省钱。5.附着力好：本品成膜厚度为纳米级，致密性好、成膜均匀，无需表调及钝化处理，使金属基材和涂层的附着力极强，延长金属的耐腐蚀时间。6.应用面广：本品普遍适用于基材为冷轧板、热轧板、碳钢、铸铁、镀锌板、铝板、铝合金、锌合金等多种材料，使生产线在处理不同基材的工件时不用更换处理液，省时、省钱、高效。7.工艺流程简单：只需进行脱脂→水洗→水洗→皮膜处理→水洗→干燥即可。8.处理成本低：每公斤处理面积不低于150平方米，大幅度降低用户的生产成本。9.对工件的侵蚀性小。

    磷酸盐与金属离子结合或产生化学反应，生成不溶于水或难溶于水的磷酸盐沉淀。若不及时排出，含磷脱脂剂在喷淋时易堵塞喷嘴，含磷皮膜剂(磷化)会在工件上附着大量沉淀物，若清洗不彻底则会影响处理效果。实现全过程无磷排放。传统的涂装前处理工艺，由于脱脂剂与磷化液中均含有大量的磷元素，而导致废水中因槽液随工件带出而产生磷污染，虽然无磷脱脂剂近年得到了较快应用，在一定程度上减轻了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂装前处理工艺的磷污染问题至今未能很好解决。无磷脱脂剂与无磷皮膜液的应用，使涂装前处理工艺中的磷污染问题得到根本解决。无需对含磷工艺进行改造。无磷脱脂液和无磷皮膜液，只改变了脱脂剂和磷化液的技术配方，对应用工艺和条件未作任何改变，从而使无磷脱脂剂和无磷皮膜液的应用工艺与传统含磷工艺相同，只是无磷皮膜液不再使用磷化液的总酸度和游离酸度控制，改为总碱度(槽液的pH值在，属中性)控制，使用温度低温和常温均可，且无需单独表调，槽液管理更为简单方便。处理效果与含磷工艺一致。无磷脱脂剂的脱脂效果好且使用寿命比含磷脱脂剂长。皮膜剂又叫做什么剂？

    皮膜产品性能检测方法纳米无磷膜的作用是提高涂层与金属的附着力以提高耐腐蚀时间。因此在检验纳米无磷皮膜的有效手段上，无论是我公司还是国外相关公司以及用户对同类产品的检测方法，都是对涂装之后的性能做一系列检测。1.检测喷涂后涂层的附着力1)剪切将喷涂后的材质进行剪切，观察沿金属横断面的涂层的平滑度，经本皮膜剂前处理的涂层沿剪切线基本呈现平滑状态，涂层附着较为牢固，基本不会出现涂层剥离现象；经磷化前处理的涂层很可能会出现锯齿状剪切面，并很可能伴有涂层局部脱落现象。2)划格好的锌系磷化涂层也能做到划格后涂层不被胶带纸粘掉，但用硬器对格间涂层进行磨擦，还是可以比较出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。3)弯折将同样材质分别经本皮膜剂和磷化前处理后喷涂，进行等次数的反复弯折测试。观察弯折处涂层的断裂和脱落现象，很容易判断出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。2.检测喷涂后涂层的耐腐蚀时间中性盐雾实验1)划叉盐雾实验通过对涂装后的工件进行划叉盐雾实验，非常直观的就能反映出耐腐蚀时间的长短。一般情况下，本涂层的划叉线的扩展宽度是磷化扩展线的2/3甚至更小。（注：如果做此比较测试，不能只做到哪种材质先出现锈蚀。 六价铬皮膜剂的PH值是多少？滨湖区皮膜剂市场

皮膜剂是由什么组成的？惠阳区皮膜剂批发

    1、陶化液与皮膜剂作用：陶化液和皮膜剂是使用在喷涂厂的前处理的一种化学材料，可以通过喷涂在工件上，给工件提供一层保护膜，从而增加防锈性能和给油漆、粉末等一个良好的附着底层。2、陶化液与皮膜剂的区别陶化液和皮膜剂其实就是源自同一种金属表面处理剂，不同的原因是不同地域地区的叫法不一致。陶化液的原理是陶化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用；皮膜剂的原理是利用物理吸附或者压力吸附使皮膜剂附着在基体表面从而起到保护基体的作用。其主要应用于金属表面的成膜处理，用于提高工件的附着力、耐水、耐盐雾性能。工件上的膜出来成品为原色，无色的皮膜剂效果好、省工省时。可以在一定时间内给到金属进一步的保护，极大提升它的附加值。 惠阳区皮膜剂批发

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