亚聚乐勤新材料科技有限责任公司无磷前处理工艺的特点1.实现全过程无磷排放。传统的涂装前处理工艺，由于脱脂剂与磷化液中均含有大量的磷元素，而导致废水中因槽液随工件带出而产生磷污染，虽然无磷脱脂剂近年得到了较快应用，在一定程度上减轻了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂装前处理工艺的磷污染问题至今未能很好解决。亚聚乐勤新材料科技有限责任公司无磷脱脂剂与无磷皮膜液的应用，使涂装前处理工艺中的磷污染问题得到根本解决。2.无需对含磷工艺进行改造。成都朗拓科技有限责任公司无磷脱脂液和无磷皮膜液，只改变了脱脂剂和磷化液的技术配方。对应用工艺和条件未作任何改变，从而使亚聚乐勤新材料科技有限责任公司无磷脱脂剂和无磷皮膜液的应用工艺与传统含磷工艺相同，只是无磷皮膜液不再使用磷化液的总酸度和游离酸度控制，改为总碱度（槽液的pH值在～，属中性）控制，使用温度低温和常温均可，且无需单独表调，槽液管理更为简单方便。3.处理效果与含磷工艺一致。无磷脱脂剂的脱脂效果好且使用寿命比含磷脱脂剂长，浸渍、喷淋均可；无磷皮膜液的膜层较薄，呈现浅蓝灰色，且无困扰磷化质量的挂灰问题存在，槽液稳定性更好，沉淀甚微。 铸铁皮膜剂的成分有什么?；繁Ｐ推つぜ潦褂梅椒?/p>

    无磷环保皮膜剂适用范围适用于多种金属的涂装前及防腐处理。主要特点1是一种磷、无重金属及有害挥发物的环保型纳米皮膜剂,具有高效的涂层结合力和耐腐蚀性能2适用于钢铁铝材电镀、热浸材及锌压铸工件的化学皮膜3、应用简单组份配槽常温使适用于喷淋或浸没式工艺4、能生成均匀的纳米级置换层，利于后道油漆或粉体涂装。5、对质要求不高，自来或去离子水都可以使用。技术指标1、外观：透明液体2、PH值：、密度：、工艺配方及条件：1、配槽浓度：5%-8%2、PH控制：、操作度20-35℃常温即可4、处理时间：3-8分钟二、工艺流程1、除油去锈2、中和3、水洗4、水洗5、皮膜（皮膜置换）6、水洗7、干燥。注意事项1、本品配伍特殊，切勿与其它同类产品混用。2、如不慎将溶液溅入眼睑，可用清水冲洗即可。 河源纳米皮膜剂含铬的皮膜剂有毒吗？

    无磷皮膜剂LQ-109，不含磷、重金属，属环境友好型金属涂装前表面处理剂，用于钢件、铁件、铝或铝合金件、镀锌件的皮膜化成处理，使用本品能形成无机皮膜，获得良好的涂膜附着力及耐腐蚀能力与传统磷化皮膜剂的优劣势对比：无磷皮膜剂比磷化工艺可减少一道表调工艺，无磷皮膜剂的处理时间一般为3-5min（有酸洗可适当延长），与磷化时间基本相当无磷皮膜剂不用加温，减少能源消耗，降低客户使用成本，而磷化一般需加温至30-40℃，无磷皮膜剂基本没有沉渣，而磷化处理则有大量沉渣，无磷皮膜剂消耗量为磷化处理的1/5-1/3，无磷皮膜剂使用的经济性要优于磷化，涂装后的耐腐蚀性及附着力方面与锌系磷化相当，优于铁系磷化，无磷皮膜剂不含磷、重金属、亚硝酸盐，属环境友好型产品，符合国家要求及社会发展趋势，而磷化则含磷酸盐、镍、锰、锌等重金属，对环境有害，无磷皮膜剂可单独或共线处理铁、钢、铝及铝合金、锌及锌合金等多种金属，而磷化则要区分对待，无磷皮膜剂的处理工艺可兼容现有磷化处理工艺，无需设备改造即可切换磷化工艺。

    皮膜产品性能检测方法纳米无磷膜的作用是提高涂层与金属的附着力以提高耐腐蚀时间。因此在检验纳米无磷皮膜的有效手段上，无论是我公司还是国外相关公司以及用户对同类产品的检测方法，都是对涂装之后的性能做一系列检测。1.检测喷涂后涂层的附着力1)剪切将喷涂后的材质进行剪切，观察沿金属横断面的涂层的平滑度，经本皮膜剂前处理的涂层沿剪切线基本呈现平滑状态，涂层附着较为牢固，基本不会出现涂层剥离现象；经磷化前处理的涂层很可能会出现锯齿状剪切面，并很可能伴有涂层局部脱落现象。2)划格好的锌系磷化涂层也能做到划格后涂层不被胶带纸粘掉，但用硬器对格间涂层进行磨擦，还是可以比较出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。3)弯折将同样材质分别经本皮膜剂和磷化前处理后喷涂，进行等次数的反复弯折测试。观察弯折处涂层的断裂和脱落现象，很容易判断出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。2.检测喷涂后涂层的耐腐蚀时间中性盐雾实验1)划叉盐雾实验通过对涂装后的工件进行划叉盐雾实验，非常直观的就能反映出耐腐蚀时间的长短。一般情况下，本涂层的划叉线的扩展宽度是磷化扩展线的2/3甚至更小。（注：如果做此比较测试，不能只做到哪种材质先出现锈蚀。 环保无磷皮膜剂是否有毒？

    压铸铝皮膜剂压铸铝皮膜剂是一种新型的?；ば酝苛?，它是用于表面保护铝及其合金材料的一种新型涂料。它具有以下几个优点:1、可以有效地防止铝及其合金材料表面受到空气中污染物和酸、碱等腐蚀作用;2.可以使铝及其合金材料表面具有良好的美感，使表面光洁润泽一致3、可以提升铝及其合金材料表面的抗腐蚀性，以及抗紫外线、抗水、抗油污等性能;4、更重要的是，压铸铝皮膜剂可以改善和提高铝及其合金的抗锈蚀、抗氧化能力，使铝及其合金在外部环境长期保持形状稳定性和表面光洁。压铸铝皮膜剂是一种热喷涂材料，它利用压力将涂料喷射到铝及其合金表面，使涂料和金属表面完全融合，形成一层均匀的、丰满的的膜剂。压力喷涂的涂料是一种原位聚合涂料，它可以在铝及其合金表面形成一层自成膜的?；げ?，快速定型，使涂料和金属表面的亲和力极大的增加。 无铬铝皮膜剂有毒吗？铜皮膜剂价钱

无铬铝皮膜剂的成分?；繁Ｐ推つぜ潦褂梅椒?/p>

    硅烷皮膜剂与普通磷化液比的优势：1、使用方便，便于控制，槽液为单组分液体配成，需要控制PH值和电导率，无须象磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数；2、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用；3、不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；4、多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理；5、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；6、常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；7、与现有设备工艺不影响，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配；8、硅烷处理后形成的超薄有机膜完全可以替代传统的磷化膜，磷化膜厚通常为2~3um,硅烷处理后的膜厚为，每公斤硅烷处理剂可处理200~300平方米，是传统磷化处理面积10倍以上，成本为磷化的一半。硅烷皮膜剂在实际使用中应该注意的事项：?；繁Ｐ推つぜ潦褂梅椒?/p>

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