皮膜剂:皮膜剂生成的膜层具有极强的稳定性,能提高铝材质涂膜的密着性和材料的耐腐蚀性,耐腐蚀性能优异,合金压铸件盐雾测试一般可达到24小时以上,裸膜中性盐雾可达360小时以上;皮膜剂一、产品简介皮膜剂生成的膜层具有极强的稳定性,能提高铝材质涂膜的密着性和材料的耐腐蚀性,耐腐蚀性能优异,合金压铸件盐雾测试一般可达到24小时以上,裸膜中性盐雾可达360小时以上,符合甚至超过MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准。环保安全,废水处理简单,采用浸泡或喷淋方式不改变工件颜色形成本色的无机膜层,膜层具有小于mOhm/cm2低接触电阻,耐高温等特点,广泛应用汽车,摩托车,航空,电子设备,建筑行业,白色家用电器,机械配件、通讯设备、铝合金散热器、电气行业等于各种工业领域。二、工艺参数:序号项目技术指标说明1外观深绿色液体2配槽浓度10-20%根据盐雾要求、材质的情况适当调整,纯水稀释3PH值-定期检测PH值,可添加浓缩液调整4设备槽体塑料PP,PVC,316不锈钢槽5温度(℃)常温~40℃夏季常温,冬季需加温至30-40℃6处理时间涂装前处理1-3分钟防蚀耐腐处理:4-8分钟7烘干温度50~80℃ 、5~15分钟。含铬的皮膜剂价格是多少?龙门皮膜剂供应商
锌系磷化剂可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜,用作涂漆底层可增强油漆附着力和防锈力。本产品工艺范围广,成膜迅速均匀。每公斤浓缩液可处理工件表面30-40m。低温磷化液适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可明显提高基体与涂层的结合力优点在于槽液稳定性极强,磷化时间短,处理温度低,不需任何加热设备磷化膜细致均匀,操作工艺范围宽,沉渣极少,属于环保型磷化液。镀锌板磷化液适用于镀锌板制品的磷化处理,以及镀锌板制品与冷板制品的混线磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力。中温锌钙系磷化液适用于冷热轧板制品的磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力。拉丝磷化液适用于钢丝制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,耐磨性好,适用于钢丝制品的变形加工。优点在于采用单组磷化液,使用时无须添加剂,并且处理温度低,磷化成膜时间短,操制工艺范围宽,易于操作者控制。 不锈钢皮膜剂的配方镁合金皮膜剂怎么开槽?
适用范围:适用于多种金属的涂装前处理及防腐处理。想知道无磷皮膜剂主要特点吗?1、无磷皮膜剂是一种不含磷酸盐、重金属及有害挥发物的环保型纳米皮膜剂,具有you秀的涂层结合力和耐腐蚀性能;2、适用于钢铁,铝材,电镀、热浸锌材及锌压铸工件的化学皮膜;3、应用简单,单组份配槽,常温使用,适用于喷淋或浸泡式工艺;4、能生成均匀的纳米级置换层,利于后道油漆或粉体涂装。5、对水质要求不高,自来水或去离子水都可以使用。无磷皮膜剂技术指标:1、外观:透清液体2、比重:±、工艺配方及条件:1、配槽浓度:3-5%2、操作温度:20-40℃(常温即可)3、处理时间:1-3分钟二、无磷皮膜剂工艺流程:1、预脱脂(除油)2、主脱脂(除油)3、水洗4、水洗5、无磷转化(陶化。
在办公家具、家用电器、汽车、电器部件等工业领域,金属预处理被普遍地应用于涂装作业之前。这样做的目的是给涂料提供充分的附着面积,达到抗腐蚀的目的。一般情况下是利用一整套工艺过程使得金属漆表面生成磷酸盐涂层。新一代替代磷化工艺的转化成膜方法已经面世,不但在生态领域,而且在经济领域都有巨大的进步。这些工艺流程中不含镍、锰以及锌等重金属,符合工人安全标准以及废弃物处理的限制条件。而且,该工艺中不含磷酸盐,从而避免了因地表水富营养化而导致的牲畜寿命缩短问题。这个新方法使得生产纳米级的涂层成为可能,磷化膜涂层的厚度则是以微米计量的,而该涂层是以纳米级来计量。纳米无磷皮膜剂是采用环保材料配制的、纳米级的水性金属表面涂装前处理剂,其特点是:1.环保2.节能3.提高生产效率4.使用维护简便5.附着力6.应用面广7.工艺流程简单。8.处理成本低.对工件的侵蚀性小。综合以上特点,本品相对于目前市场上广泛应用的各种磷化液而言,具有环保、节能、省时、省力的优点尤其节省综合成本,单位处理面积大、维护简便、工艺简单等综合因素作用下,在增强附着力和提高生产效率的前提下可节约成本30%,甚至更多。皮膜剂的配方?皮膜剂的原理?
皮膜剂在金属基材上的重要性:皮膜剂是一种经济有效、广泛应用的保护方法。金属基材和有机涂料属于两种完全不同的材料,两者之间的粘结性往往较弱,而涂层对基材的粘结性是保持其防腐效果的关键,金属基材表面单独进行有机涂层的粘结,由于粘结性较弱,涂层与金属之间存在一定的孔隙,严重时甚至会导致涂层与金属之间的粘结性差。因此,在工业上,有机涂层之前,往往需要对金属表面进行预处理,试验和工业应用都要对基材进行良好的预处理,才能达到良好的涂层体系质,金属表面预处理的质量在一定程度上决定涂层寿命。皮膜剂一般采用金属表面预处理工艺:①基材表面平整(采用研磨、滚光、抛光);②基材表面清洁(包括除油、除锈两种工艺);③基材表面调整(中和、表调);④磷化;⑤钝化。金属表面处理合理,可提高基材表面的光洁度,清理基材表面的污垢、疏松锈层,同时可提高涂料与基材的润湿性,增加基材表面的粗糙度,增强基材与外涂层的附着力。在这个过程中,一般可以采用合理的抛光方法,选择合适的除油剂、除锈剂和调色剂,使金属基材表面达到涂覆有机层的条件。然而,重要的预处理环节是金属磷化和铬钝化过程,磷化和钝化效果在表面处理中具有重要意义。 无铬铝皮膜剂的价格?江门不锈钢皮膜剂
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在脱脂剂中主要是以磷酸盐的形式加入到脱脂剂中的,常用的磷酸盐有三聚磷酸钠(Na5P3O10);磷酸氢二钠(Na2HPO4);磷酸三钠(Na3PO4)等,它们在脱脂剂中的作用为乳化、缓冲、络合,并具有良好的水洗性和使用成本低的特点,是含磷脱脂剂中的主要组分,这是至今含磷脱脂剂仍有一定市场的主要原因。制造无磷脱脂剂的前提条件是必须合成能够取代磷酸盐的新型化合物,乐勤新材料科技有限责任公司表面技术研究所,成功地合成了具有良好乳化、分散、软化硬水和络合金属钙、镁、铁离子的化合物,且脱脂能力明显优于单一磷酸盐和复合磷酸盐,是磷酸盐的理想代替物。乐勤新材料科技有限责任公司磷化运用这一重大技术革新,研制出脱脂效果达到和超过含磷脱脂剂,而无磷污染的新型无磷低温脱脂剂和无磷常温脱脂剂,已得到大量应用。龙门皮膜剂供应商
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