摩擦牢度：染色织物的摩擦牢度分为干摩擦及湿摩擦两种。前者是用于白布摩擦织物，看白布的沾色的情况；后者用含水的白布摩擦染色织物，看白布沾色的情况。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。织物的摩擦牢度主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合，则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度，染色浓度高，容易造成浮色，则摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级，一级较差，五级较好。合成染料偶氮结构存在致病风险，欧盟REACH法规限制43种芳香胺类染料使用。华中耐溶剂性能染料厂商

皂洗牢度：指染色织物在一定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度，包括原样褪色及白布沾色两项。原样褪色是印染织物皂洗前后褪色的情况。白布沾色是将白布与已染物缝叠在一起，经皂洗后，因已染物褪色而使白布沾色的情况。皂洗牢度与染料的化学结构和染料与纤维的结合状态有关，还与染料浓度、染色工艺、皂洗条件等有关。皂洗牢度分为五级九档，其中一级较差，五级较好；沾色也分为五级九档，一级较严重，五级为不沾色。染料强度高，染色力高，得色浓；相反，染色力低，得色浅。要得到同一色泽，强度高的染料用量相对要少。浙江耐溶剂性能染料厂家供应一些染料对皮肤可能引发过敏，因此在选择时需考虑安全性。

冠称部分，即染料的应用类别，是染料命名中的主要。在国际上，商品名称或应用类别常被用作染料的冠称；而在国内，则更倾向于使用染料的应用分类或性质作为冠称。中国的染料冠称种类繁多，例如酸性、酸性络合、酸性媒介、中性、直接、直接耐晒等，共计31种。这些冠称不仅体现了染料的应用特性，也为生产者和使用者提供了明确的指引。颜色部分——染料在纤维上呈现的颜色，其命名方式在国内外保持一致。色称方面，我们采用了二十九种色泽名称，如嫩黄、黄、金黄等，以准确描述染料上色后的颜色效果。同时，为了更生动地描绘色泽，我们使用了“嫩”、“艳”、“深”等形容词。

由于分散染料在水中溶解度极低，因此需要加入分散剂来配置染液。同时，为防止分散染料及涤纶在高温和碱的作用下发生水解，分散染料的染色过程通常在弱酸性条件下进行。分散染料上染的原理图。在染色过程中，染料分子需要经过一系列步骤才能成功附着在涤纶纤维上。首先，通过特殊的染色技术，如载体法、高温高压法或高温热熔法，使纤维膨化，从而增大纤维分子间的空隙。接着，借助助剂的作用，提高染料分子的扩散速度。这样，染料分子便能逐渐扩散进入被膨化和增大的纤维空隙中。然后，通过分子间引力和氢键的作用，染料分子与纤维固着，完成对涤纶的染色。植物染料染出的织物，带着自然的气息和独特的色泽韵味。

有机颜料是不溶性有机物,通常以高度分散状态加入底物而使底物着色。它与染料的根本区别在于,染料能够溶解在所用的染色介质中,而颜料则既不溶于使用它们的介质，也不溶于被着色的底物。不少颜料和染料在化学结构上是一致的，采用不同的使用方法,可以使它们之间相互转化,比如某些还原染料和硫化还原染料，若其还原成隐色体,则可以作为纤维染料;若不经还原,可以作为颜料用于高级油墨。有机颜料普遍地用于油墨、油漆、涂料、合成纤维的原浆着色，以及织物的涂料印花、塑料及橡胶、皮革的着色等,其中油墨的颜料使用量较大。拼色时需选用性能相近的染料，以确保染色效果。华东高性能染料厂商

清代《雪宧绣谱》详细记载了32种传统刺绣染料配方。华中耐溶剂性能染料厂商

物体呈现的颜色与其吸收的光波波长密切相关。量子化学原理揭示，分子、原子和离子内部的电子分布在不同的能级上。当这些物质受到光照射时，电子会吸收特定波长的光并发生跃迁。这种跃迁只有在能级差位于可见光范围内时，我们才能观察到颜色。对于无机化合物，特别是含有过渡金属离子的化合物，由于其d轨道在阴离子和其他配体的作用下发生能级分裂，分裂后的轨道能级差通常落在可见光范围内，因此这些化合物大多呈现色彩。无机颜料则具有优良的耐候性和耐化学性，适用于室外涂料和建筑材料。华中耐溶剂性能染料厂商

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