锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸汽压力大于或者等于（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于（表压），且额定功率大于或者等于；额定功率大于或者等于。纳入《特种设备目录》监管范围内的蒸汽锅炉、热水锅炉、有机执截体锅炉。按照锅炉设计制造的余（废）热锅炉应当符合本规程的要求。锅炉本体是由锅筒（壳）、启动（汽水）分离器及储水箱、受热面、集箱及其连接管道，炉膛、燃烧设备、空气预热器、炉墙、烟（风）道、构架（包括平台和扶梯）等所组成的整体。锅炉房的地面要做防滑处理，保障操作人员行走安全。湖南锅炉委托运营收费

炉管爆破炉管爆破时有凸显的爆破声、喷汽声，这时水位迅速下降，汽压明显降低，一般无法维持汽压、水位，必须紧急停炉。一般工业锅炉发生炉管爆破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理，引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准，在炉管内壁沉积成水垢，甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成。据调查，不少单位由于对给水处理工作不重视，造成炉管爆破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重，已足以引以为戒。因此，只有加强水处理方面的管理工作，才能从根本上杜绝炉管爆破事故，而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力。其次，由于锅炉严重缺水使炉管过热，也会造成炉管爆破事故，而炉管爆破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互为因果。所以，锅炉在运行中严密监视水位，对于防止锅炉缺水，爆管事故十分重要。湖南锅炉委托运营收费锅炉安装服务公司哪家好？

锅炉内内严重缺水时，会造成炉管爆破事故。在炉管或锅筒烧红的情况下，如处理错误，进行大量上水的话，则水接触烧红的炉管或锅筒时，便产生大量蒸汽。由于汽压突然猛增，就会造成锅炉事故。特别时压力高、水容积又较大的锅壳式锅炉，时的威力也就更大。因此，锅内严重缺水时，严禁向锅内上水，应采取紧急停炉措施。造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析，其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占70%左右。例如长期忘记上水；排污后忘记关闭排污阀或关闭不严；水位计不按时冲洗，使水位计旋塞堵死，形成假水位等等。其余30%是由于设备缺陷或其它故障造成的。如给水设备突然发生故障，或者水源突然中断，停止了给水等。因此，要杜绝锅内缺水事故，关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育，只要运行人员具有高度的责任感，又熟练地掌握了操作技术，即使发生设备故障，也完全能及时排除锅内缺水事故。

锅炉低负荷运行时应注意些什么?低负荷时应尽可能燃用挥发分较高的煤。当燃烧挥发分较低、燃烧不稳时，应投入点火助燃，以防止可能出现灭火。低负荷时投入的燃烧器应较均匀，燃烧器数量也不宜太少。增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定，一次风量也不宜过大。燃烧器的投入与停用操作应投入油助燃，以防止调整风量时灭火。启、停制粉系统及冲灰时，对燃烧的稳定性有较大影响，岗位应密切配合，并谨慎、缓慢地操作，防止大量空气漏入炉内。在低负荷运行时，油投入时由于难以保证油的燃烧质量，应注意防止未燃尽油滴在烟道尾部造成复燃。低负荷运行时，要尽量少用减温水（对混合式减温器），但也不宜将减温水门关死。低负荷运行时，排烟温度低，低温腐蚀的可能性增大。为此，应投入暖风器或热风再循环。锅炉禁止启动的条件有哪些？

锅炉安全附件：为保证锅炉的正常运行，锅炉上装置有压力表、安全阀、水位表及高低水位警报器、汽水阀门和排污阀等附件。其中，压力表、安全阀和水位表是保证锅炉安全运行的基本附件，人称锅炉三大附件，也是操作人员进行正常操作的耳目。压力表：力表是锅炉必不可少的安全附件之一，用以测量和表示锅炉汽水系统的工作压力。锅炉常用的压力表为弹簧式压力表，构造简单、准确可靠，安装和使用也很方便。每台锅炉上必须装有与锅筒蒸汽空间直接连接的压力表，一般宜平行设置两只，便于相互校验。压力表装用后每半年至少校验一次，校验后必须铅封，并注明校验日期。除锅筒上装置压力表外，在省煤器出口和给水管的调节阀前也都应装设压力表。安全阀，全阀是能自动地将锅炉工作压力控制在预定的允许范围之内的安全附件。当锅炉压力超过允许工作压力时，安全阀会自动开启，能迅速泄放出足够多的蒸汽，使锅炉压力下降，同时发出音响警报，警告司炉人员，以便采取必要的措施，降低锅炉压力。安装过程中，对锅炉的各个部件要轻拿轻放，避免造成划痕或变形。清远小型锅炉维修与保养

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锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时，会把省煤器、引风机烧坏，严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。锅炉尾部沉积的可燃物质，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时，容易造成燃烧不完全，使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值，又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧。有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的，这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快，可燃物质所产生的热量很快被烟气带走，只能缓慢的氧化，不能达到着火燃烧。而停炉后，烟道中的烟气停止了流动，可燃物质氧化产生的热量不易散失，温度就会升高。

如果炉门或烟道挡板关闭不严，漏入新鲜空气助燃，就造成了停炉后的二次燃烧。为了防止锅炉尾部发生二次燃烧，其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此，在点火时，如果点不着火，必须立即停止向炉膛内供给燃料（如煤、油、气等），严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中，应加强吹灰，配风适当，使燃烧完全，不冒黑烟。停炉后，要监视省煤器的温度。 湖南锅炉委托运营收费