15年来，全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨，而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家，将近扩大1倍，并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业，这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上，不能不说是一种畸形发展。我国锅炉现有制造企业1000多家，厂点太多，产品雷同度多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家，它们当年共计生产锅炉37613蒸吨，却占当年全国工业锅炉总产量的44%。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨，厂点总数则多达732家，可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多，中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的百家左右，其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰，有些企业存在诸多问题，从而转产或倒闭。冷凝锅炉季节工作效率。广东采暖锅炉维修

锅炉在变压运行时应注意什么？变压运行中，注意负荷变化时厚壁部件的温度变化，特别是汽包壁温的变化，防止过大的热应力。由于受变压的影响，汽包内工质的饱和温度变化较大，因而要控制汽包内外壁温差和负荷的变化速度。在负荷较低的情况下，必须注意锅炉的安全问题。如炉内燃烧的稳定性和锅内水循环故障等问题。在负荷较低的情况下，还应注意汽动给水泵自动跟踪情况，防止给水泵因进汽压力低失灵。此外锅炉手动紧急停炉的条件有哪些？出现下列任一条件时，应手动紧急停炉，MFT动作而未动作时。给水及蒸汽管道破裂，不能维持正常运行或威胁人身、设备安全时。省煤器管、水冷壁管爆破，不能维持汽包正常水位时。失去全部火焰检测冷却风时。空气预热器全停时。所有水位表损坏，不能正常监视汽包水位时。排烟温度急剧升高，确认为尾部发生再燃时。主要仪表，如主蒸汽压力表、主再蒸汽温度表、氧量表、给水流量表、炉膛压力表一起失灵时。河源工业锅炉节能改造锅炉运行调整的主要任务是什么？

普通家用锅炉的设计和使用寿命为10-15年，但由于换热器、燃烧室等关键部件的设计和水、气质等问题，产品的使用寿命将达不到设计要求的15年。一般情况下，欧洲部分纯进口壁挂炉的使用寿命一般为5~8年，国产杂牌机一般为3~6年。冷凝锅炉的使用寿命远远大于普通家用锅炉，一般为25年左右，而卡尼什冷凝锅炉的使用寿命长达30年。节能不同。普通家用锅炉的热效率一般只能达到85%~93%，冷凝锅炉的热效率可大于100%，比较高可达。热效率高，非常节能。为什么冷凝锅炉的热效率超过100%？这是因为燃气燃烧可以分为潜热和显热。显热是指燃气燃烧时直接释放的热量。潜热是指烟气中的水蒸气在冷凝过程中从气态化为液态释放的冷凝热。冷凝锅炉燃气燃烧后，烟气温度由700℃-1000℃降低到30℃-50℃，烟气中的水蒸气凝结成冷凝水，利用其潜热提高热效率。科学研究证实，1g100℃的水蒸气，如冷凝成100℃的水，可以释放2255焦耳的热量。因此，冷凝锅炉的热效率超过100%。

水煤浆是一种由35%左右的水、65%左右的煤以及1%~2%的添加剂混合制备而成的新型煤基流体洁净环保燃料。水煤浆既保留了煤的燃烧特性，又具备了类似重油的液态燃烧特性。水煤浆外观象油，流动性好，储存稳定、运输方便，燃烧效率高，污染排放低。国内燃用水煤浆实践证明：约1.8~2.1吨水煤浆可替代1吨燃油，可节约成本约600元。因此水煤浆在量大面广的工业锅炉中替代油气燃料有很好的前景。另外冷凝式锅炉，半煤气流动燃烧锅炉等工业锅炉在我国都有一定的发展空间，也应予以关注。工业锅炉缺水事故分析。

工业锅炉运行方式分析锅炉产业网消息：本文通过对一台20吨锅炉运行>锅炉运行情况的分析，指出工业锅炉合理的运行方式，以求达到安全、经济的目标。笔者在实践中看到，有许多工业锅炉是在偏离设计工况的条件下工作，有的长期低压运行，也有的长期超负荷运行，这对锅炉本身的使用寿命以至运行的经济性都产生了不良后果。在工作锅炉的运行实践中,另外一个影响比较大的问题是负荷频繁变化，给运行工作带来一些问题，例如某厂生产不正常，加上调度原因，就存在开关车频繁，负荷不稳的问题，在自发电的情况下，因为以汽定电，结果汽负荷高时可以多发电，汽负荷低时就只能少发电，不能维持发电量的均衡，在用汽负荷多变的情况下，常形成汽压交变从而对汽包增加热冲击和热疲劳作用，易致疲劳破坏，对炉墙耐火砌体也易导致开裂，致使漏风增加，锅炉热效率下降。什么是锅炉缺水事故？茂名热水锅炉节能改造

锅炉灭火功能有哪些？广东采暖锅炉维修

锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时，会把省煤器、引风机烧坏，严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。锅炉尾部沉积的可燃物质，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时，容易造成燃烧不完全，使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值，又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧。有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的，这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快，可燃物质所产生的热量很快被烟气带走，只能缓慢的氧化，不能达到着火燃烧。而停炉后，烟道中的烟气停止了流动，可燃物质氧化产生的热量不易散失，温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严，漏入新鲜空气助燃，就造成了停炉后的二次燃烧。为了防止锅炉尾部发生二次燃烧，其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此，在点火时，如果点不着火，必须立即停止向炉膛内供给燃料（如煤、油、气等），严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中，应加强吹灰，配风适当，使燃烧完全，不冒黑烟。停炉后，要监视省煤器的温度。广东采暖锅炉维修