⑸往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。⑹旋转部件与滑动件之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机构等。⒉静止的危害因素有静止的切削刀具与刀刃，突出的机械部件，毛坯、工具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分，以及引起滑跌坠落的工作台平面等。⒊其他危害因素飞出的刀具、夹具、机械部件，飞出的切削或工件，运转着的加工件打击或绞轧等。若对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都极可能导致机械伤害事故?；滴：ο执ひ瞪兴玫降幕瞪璞钢掷喾倍啵腋骶咛氐?，但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防：⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业，要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化，不得把问题留给用户。具体要求为：⑴设置防护装置要求是。以操作人员的操作位置所在平面为基准。特种设备压力容器压力容器特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉。嘉定区制造工程机械规格尺寸

    保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量;资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。节能调速机械设备的动力装置主要来源于交流电机，而电机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行。这种情况下，一般会加装SAJ变频器，实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等?；すδ?。机械设备的危害因素机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。⒈运动部件的危害这种危害主要来自机械设备的危险部位，包括：⑴旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。⑵旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。⑶相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合轮等。旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无?；た谕饪墙涟杌爸玫取Ｆ胀忧┯こ袒倒娓癯叽缪沽艿朗侵咐靡欢ǖ难沽?，用于输送气体或者液体的管状设备。

    要求操作工人在每班生产中必须做到：班前、班后要认真检查、擦拭机器设备的各个部位;按时、按质加油;使设备经常保持清洁、润滑、良好。班中严格按操作规程使用机器设备，发生故障及时排除，并做好交接班工作。⑵一级保养，以操作工人为主，维修工人配合，对机器设备进行局部解体和检查;清洗所规定的部位;清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等，达到油路畅通，油标醒目;调整设备各部位配合间隙，坚固各部位。⑶二级保养，以维修工人为主，在操作工人参加下，对设备进行针对性的局部解体检查、修复或更换磨损件，使局部恢复精度;清洗、检查润滑系统，更换陈化油液;检查、修理电器系统、安全装置等。⒋改善作业环境⑴作业场所的地面要平坦清洁，不应有坑沟孔洞等;不得有水渍油污，以防绊倒、滑倒。⑵机床设备的周围，应留有必要的空间、通道，其间距须符合相应小安全距离要求。小安全距离可参照如下数字：机床侧面与墙壁或柱子之间无工作地时，间距为400—500mm;有工作地时，间距为1000—1200mm;机床之间无工作地时，间距为800mm;机床某一边有工作地并有行人定期通过时，间距为1200mm;机床两边均有工作地时，机床之间间距为1500mm。

    涂漆的环境，理想的涂漆环境应满足良好的采光，适当的温度、湿度和洁净度的空气，良好的通风以及防火防爆要求。喷漆设备的作用，喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境?；褂μ峁┚哂幸欢ㄎ露?、湿度、洁净度的施工条件。常见喷漆室分类干式喷漆室：适用于小批量工件的喷漆;喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆;水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆;水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。喷漆室主要结构室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。照明装置：保证设备有良好的光照度。浸漆设备将工件浸没于漆液内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层机械电泳涂漆设备涂料。静电喷涂设备。静电喷漆：依据静电场对电荷的作用原理而实现的。脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。

    一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。电泳涂漆设备，电泳涂漆：在外加电场的作用下，将分散在水中的电离的涂料颗粒，通过电泳动涂覆在工作表面而形成?；ば缘耐坎?。粉末静电喷涂设备，粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50μm以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉、供粉器、粉末回收装置等组成。烘干设备烘干设备主要分类及组成，烘干设备有各种类型分类，通?？砂瓷橹绞?、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干;按结构形式分为：直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。①输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。②输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸汽的机器设备，应采用自动加料。普陀区使用工程机械规格尺寸

冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施。嘉定区制造工程机械规格尺寸

    涂装主要设备涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。⒋涂装表面预处理设备预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。⒌预处理设备主要分为物理式、化学式。物理式：除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②、如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面干净。介绍化学式：浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。涂漆设备涂漆的方法，涂漆的方法很多，有刷漆?？掌缤俊⒏哐刮蘅掌缤?、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、滚涂法等。嘉定区制造工程机械规格尺寸

无锡市翰沃机械有限公司总部位于洛社镇富士路3号，是一家经营范围包括通用设备、环保设备、电气控制设备的制造、加工、销售?？梢运悼突俏颐堑睦鲜Γ退呛献魇刮颐堑玫胶芏嗟难盎崂刺岣咦陨淼募际跛胶凸芾硭剑俏颐巧头⒄沟亩?。 公司本着“千方百计生产出满足顾客期望和要求的产品”的宗旨，坚持“工厂出产的不是产品，更重要的是信誉和质量”的经营理念，不断吸收新技术、引进新设备，使公司的经济效益蒸蒸日上。相信公司将会**停止探索和发展的脚步，和中国国内以及世界国际性大公司同步发展。的公司。公司自创立以来，投身于机械设备，环保设备，是机械及行业设备的主力军。无锡市翰沃机械继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。无锡市翰沃机械创始人胡玲娟，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。