在电力行业工作的人都会遇到这样的一些问题,低压配电柜有些图纸的操作面是宽边,有写是长边,到底操作面是长还是宽?低压配电柜是否可靠墙摆放?两列低压配电柜面对面时,小的距离是多少,靠墙小的距离是多少？一、开关柜的操作面与柜体形式和元器件布置有关,可以是宽面,也可以是窄面,但柜体深度应该与整列低压组柜一致，二、低压配电柜可以靠墙安装,但应该采用板前操作,板前维修的柜体形式。三、两列低压配电柜面面,考虑到操作和维修方便，小的距离应不小于1.8米。板前操作板后维修的柜型,后面距墙距离不得小于0.8米。高效散热设计，延长设备寿命，降低维护成本。配电变频控制柜生产工艺
要注意变频控制柜为三相四线(380V和220V)电源所以一定要连接好地线，而且不能够自行地拆装更改变频控制柜内的连线线路和元器件，避免触电事故的发生。在设备工作的时候由于变频器整流和变频，周围会有很多的电磁波产生干扰到仪器、仪表的使用，严重时可能会导致整个系统出现问题无法工作，为了防止电磁波的干扰影响到设备的使用，我们可以选用外壳为金属的仪器仪表，从而来屏蔽变频器对其干扰，我们要防止变频控制柜输入端过电压频器输入端高电压作用时间太长的话会导致输入端损坏，所以，在使用的时候，我们要时刻注意变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压，而且还应该要有稳压设备来稳定电源电压。银川软启动柜订制电话谁知道专业的物流体系，确保产品安全、准时送达，节省您的时间。
载波通信频率：载波通信频率设定的越高其高次谐波份量越大，这和电缆线的长短，电机发烫，电缆线发烫变频器发烫等要素是息息相关的。电机主要参数：变频器在主要参数中设置电机的输出功率、电流量、工作电压、转速比、较大频率，这种主要参数能够从电机出厂中立即获得。跳频：在某一频率点上，有可能会产生共振原理，尤其在全部设备较为高时；在控制制冷压缩机时，要防止制冷压缩机的低频振荡点。1、严禁拆开已通电的变频控制柜，想要切断电源，待充电指示灯熄灭后，才能接触变频控制柜内部，否则会严重伤害人身。2、不要试图将任何电容器连接于变频控制柜的输出端，因电容器将产生过大的高次谐波电流，变频控制柜会过热而损。3、变频控制柜的接地，不要使用外壳或侧板上的螺栓，要连接于特用的接地端子。4、不能在变频控制柜端子之间或对控制电路端子用兆欧表进行测试，此项测试须由专门技术人员进行，不正确的耐压实验可能会损毁变频控制柜。
变频器报过载，分为两种情况:（1）电动机过载。当电动机的电流容量小于变频器的电流容量时，变频器又设置了电动机的过载保护电流值(即设置了电动机的电子热继电器，根据变频器的品牌不同，设置方法有区别，有的变频器把设定的电动机的额定电流作为过载电流使用)，变频器报过载是电动机过载。（2）变频器过载。当变频器和电动机的电流容量选择得相同时(变频器和电动机的功率容量相同)，变频器报过载是变频过载，但同时也是电动机过载。在工程上，风机水泵类负载变频器和电动机的功率多选择得相同，出现过载为同时过载:在机械传动中，因负载的冲击性，变烦器的功率般比电动机的功率选择得大，出现过载多为电动机过载。材质精选，耐用性强，尊控变频柜经得起时间考验。
变频控制柜的优势1、节约能源：根据注水量、输油量需求来确定电机合理的工况，寻求合适的经济的运行状，可节电。2、运行成本降低：设备运行时，其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将很大降低。3、变频控制柜的输出量随着电机转速的改变而改变。由于速度的精度提高，所以它可以使管网的系压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。4、延长电机的使用寿命：变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频控制柜能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。5、降低了变频控制柜的噪音：根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。尊控变频柜，以其超高的性能，为您的设备提供稳定的电力支持。银川软启动柜订制电话谁知道
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电源线与驱动力线务必分离布线：应用模拟量输入数据信号开展远程控制控制变频器时，为了降低模拟量输入受来源于变频器和其他机器设备的影响，请将控制变频器的电源线与弱电控制回路（主控制回路及顺控控制回路）分离布线。间距应在三十厘米之上。即便在控制柜内，一样要维持那样的布线标准。该数据信号与变频器中间的控制回路经不可超出五十米。电源线与驱动力务必各自置放在不一样的金属材料管路或是金属波纹管內部：联接PLC和变频器的电源线如果不置放在金属材料管路内，非常容易遭受变频器和外部设备的影响；另外因为变频器无内嵌的串联电抗器，因此变频器的键入和输出级驱动力线对外界会造成很强的影响，因而置放电源线的金属软管或金属波纹管一直要拓宽到变频器的控制接线端子处，以确保电源线与驱动力线的完全分离。配电变频控制柜生产工艺