非金属滑动轴承主要以塑料轴承为主，塑料轴承一般都是采用性能比较好的工程塑料制成；比较专业的厂家一般均具有工程塑料自润滑改性技术，通过纤维、特种润滑剂、玻璃珠等等对工程塑料进行自润滑增强改性使之达到一定的性能，然后再用改性塑料通过注塑加工成自润滑的塑料轴承。金属滑动轴承在二十一世纪初使用**多的就是三层复合轴承，这种轴承一般都是以碳钢板为基板，通过烧结技术在钢板上先烧结一层球形铜粉，然后再在铜粉层上烧结一层约0.03mm的PTFE润滑剂；其中中间一层球形铜粉主要作用就是增强钢板与PTFE之间的结合强度，当然在工作时还起到一定的承载和润滑作用。非金属滑动轴承主要以塑料轴承为主，塑料轴承一般都是采用性能比较好的工程塑料制成；徐汇区附近分子泵轴承厂家直销

二、设备分类分子泵按照不同的分类标准，可以分为以下几类：按轴承特性分类：油润滑分子泵：使用油润滑轴承，具有稳定的旋转性能和较长的使用寿命。脂润滑分子泵：使用脂润滑轴承，适用于一些对油污染有严格要求的场合。磁悬浮分子泵：基于磁悬浮技术，无需润滑，具有无摩擦、无磨损、低噪音等优点，具有较大的发展潜力。按转子结构分类：牵引式分子泵：其型线沟槽开在转子圆柱外表面或泵体内表面上，可以充分利用圆柱外圆较高的线速度对气体分子进行动量传递。青浦区本地分子泵轴承选择按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。

气体轴承：气体轴承利用气体的压力来支撑转子，适合于高转速和高真空应用。在选择分子泵轴承时，需要考虑以下因素：转速：不同类型的轴承适用于不同的转速范围。负载能力：轴承需要能够承受分子泵在运行过程中产生的负载。温度范围：轴承材料和润滑剂的选择应适应工作环境的温度。真空等级：某些轴承在高真空环境下的性能可能会受到影响。维护和保养分子泵的轴承对于延长设备的使用寿命和确保其正常运行非常重要。定期检查轴承的磨损情况和润滑状态，及时更换或维护，可以有效避免故障的发生。

分子泵是一种用于实现和维持高真空和超高真空环境的设备，以下是关于分子泵的详细介绍：一、工作原理分子泵的工作原理基于气体分子的动量传递。其内部有高速旋转的叶片（或称转子），通常以每分钟数万转的速度旋转，叶片与定子之间形成非常小的间隙。当气体分子碰撞到高速旋转的叶片时，会被赋予动量，从而获得定向速度，沿叶片的旋转方向被加速，逐步向泵的排气口移动，**终被排出。分子泵通常具有多级叶片结构，通过多次碰撞和动量传递，使气体分子逐级排出，每一级都进一步降低系统的压力，达到所需的真空度。按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。

32 GB/T27939-2011 滑动轴承几何和材料质量特性的质量控制技术和检验33 GB/T12613.6-2011 滑动轴承卷制轴套第6部分：内径检验34 GB/T27938-2011 滑动轴承止推垫圈失效损坏术语、外观特征及原因35 GB/T12613.1-2011 滑动轴承卷制轴套第1部分: 尺寸36 GB/T12613.2-2011 滑动轴承卷制轴套第2部分: 外径和内径的检测数据37 GB/T12613.3-2011 滑动轴承卷制轴套第3部分：润滑油孔、油槽和油穴38 GB/T12613.4-2011 滑动轴承卷制轴套第4部分：材料39 GB/T12613.5-2011 滑动轴承卷制轴套第5部分：外径检验涡轮分子泵：利用高速旋转的叶轮将气体分子加速并排出泵体，从而降低泵内的气体压力。青浦区本地分子泵轴承选择

滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。徐汇区附近分子泵轴承厂家直销

2、滑动轴承用润滑脂的选择：载荷<1MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度55℃，选用2号钙基脂；载荷>6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；载荷<6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度120℃， 选用2号锂基脂；载荷>6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度110℃，选用2号钙-钠基脂；载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度50-100℃，选用2号锂基脂；载荷>5MPa 轴颈圆周速度0.5m/s，最高工作温度60℃，选用2号压延机脂；徐汇区附近分子泵轴承厂家直销

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