PE给水管的焊接步骤: (1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定. (2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面. (3)PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清理渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。 (4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度. (5)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2. (6)焊接给水管时,管子接口要清理浮锈、污垢及油脂. (7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫.给水管材的接口一般有三种方式:橡胶圈接口、胶水粘接口、法兰连接口。湖北波纹管的连接
管道的压力规定。(1)PVC-U给水管道所示的压力均表示为公称压力,用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下,输送介质的工作压力。但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小,这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的安全系数。(2)给水管材的公称压力规定为:0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5种。(3)同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。(4)每个压力区的z小口径的管材规定为:0.6Mpa管材的口径为63mm,0.8Mpa管材的口径为50mm,1.0Mpa管材的口径为40mm,1.25Mpa管材的口径为32mm,1.6Mpa管材的口径为20mm和25mm。(5)给水管材的公称压力一般为1.6Mpa,且与各种压力的管材相配套。武汉波纹管坡度由于pe给水管连接时需要加热过程,加热板温度指示灯应点亮,以保证焊接温度。
PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点,被应用于给水管制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。PE给水管执行产品国家标准:GB/T 13663.1-2017、GB/T 13663.2-2018《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管材》。 我国塑料管道发展很快,质量在不断提高。其中聚乙烯PE管由于其自身独特的优点被应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。
PE给水管连接方法: 钢塑过渡接头连接 钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈,通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。 以上就是PE管的连接方式,需要注意的是严禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹,采用螺纹连接;严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件,直接连接。 聚乙烯的连接技术已经非常成熟可靠。统计数字表明,聚乙烯管的漏损率不到十万分之二,远远低于球墨铸铁管的2-3%,大幅度提高了管道的安全性和经济效益,这也是燃气管道较多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性。
我国尚未建立监控快速裂纹增长破坏的试验装置。我国的塑料压力管标准都未涉及这一问题,这表明我国的塑料压力管水平比世界一般水平至少落后一个发展阶段。 给水管一般规定: ①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 ②管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵。 ③管材、管件存放、搬运和运输时,不得抛摔和剧裂撞击。 ④管材、管件存放、搬运和运输时,不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。 ⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷,以较长的长度进行供应,避免了大量的接头和管件。湖北波纹管的连接
管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。湖北波纹管的连接
聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚氯乙烯本身的卫生性能问题:众所周知,在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以保证卫生性能的,容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题:如聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的超标,在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂。把不保证无毒的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收问题:聚氯乙烯和聚乙烯一样是热塑性塑料,从理论上讲都是可以利用的,但是各国的证明,旧塑料制品能回收再生的比例有限,主要的处理方式是焚烧回收能源,聚氯乙烯因为含氯,在焚烧时控制不好就可能产生有害物质,而聚乙烯只含碳氢,焚烧后生成水和二氧化碳。湖北波纹管的连接
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