过冷水制冰：板冰机：水蓄冷特征：利用水温变化可蓄存的显热量，比热4.184 kJ/kg.K，蓄冷温差可为8～11℃；较低蓄冷温度为4～6℃；蓄冷密度：蓄冷温差为8℃：0.118m3/kWh；蓄冷温差为11℃：0.086m3/kWh；取冷速率：不受限。水槽结构：单槽（分层）式、双槽式、多槽式、隔膜或隔板式、复合水槽式、迷宫式。重点：防止和减少蓄冷水槽内因温度较高的水流和温度较低的水流发生混合，引起能量损失；分层式水蓄冷槽的设计关键：布水器设计；槽体可用钢筋混凝土或钢板制作，也可单建蓄冷水槽或利用消防水池等。影响水蓄冷性能的关键因素：高径比：较佳高径比应该介于2.0~2.5；蓄冷温差：蓄冷/取冷效率随着温差增加而上升；布水器：反向安装；均匀出口流速设计；Froude 数=1设计原则；低Re雷洛数设计，喷口Re应介于200~850。冰蓄冷系统可在夜间用电低谷时段制冷贮存，白天高峰时段释放冷能，实现电能的合理利用。上海冰片滑落式冰蓄冷原理

冰蓄冷是一种利用夜间低谷负荷电力制冰储存在蓄冰装置中，白天融冰将所储存冷量释放出来，减少电网高峰时段空调用电负荷及空调系统装机容量的空调。那么针对冰蓄冷载冷剂，首先一定要是物性系数好，冰点低、不因温度过低而发生物性变化，而且要对管路无腐蚀作用，无毒害，对环境友好等这一系列优点。冰河冷媒应用于制冷行业，解决了传统载冷剂腐蚀设备、效能低下、污染环境的三大难题。制冷设备的容量是按冷藏物品从入库温度开始冷冻，冷到冷藏温度的尖峰负荷确定的，尖峰负荷比冷藏过程中平均负荷大得多，因此设备容量大，体积大，造价也高。上述这些缺点在采用冰蓄冷和湿空气保鲜技术后都可以避免。浙江工业冰蓄冷空调冰蓄冷技术的设计、安装与运行需要符合严格的标准，确保系统安全稳定。

传统保鲜法的缺点：传统的冷库使用冷冻盘管和冷风机组，使空气中水分不断冷凝，库藏产品经过一段时间的冷藏后水分损失大，干缩变形、失去原有的色泽，品质下降。研究表明，水分损失多少对果蔬和花卉的质量影响很大，在保鲜过程中农产品的相对含水量、即水份占总重量为百分之九十八左右时，其品质保持的有用程度要比相对含水量为百分之九十时好得多。在传统的冷库中冷冻盘管表面温度低于零度，空气中水分不断冷凝和结霜，周期性化霜，会使温度升高，如果水滴落在农产品上还会加速腐坏。

冰蓄冷系统具有应急功能，停电时利用自备电力启动水泵融冰供冷，维持空调系统运行可靠性使用寿命长，瞬间达到冷却效果，地下室、地面多种地方摆放；可单独运行，即使个别蓄冰筒出现问题，对系统没有影响，防腐蚀能力强，采用瑞士进口导热塑料盘管比金属盘管有更好的防腐蚀能力；机组运行效率高，结冰厚度小，蒸发温度较高，提高运行效率；可靠性极高，每个蓄冰筒盘管均在工厂内进行高压检测，不会泄漏。环境优势：降低设备噪音、减少污染物排放、节约能源。冰蓄冷系统的冷却循环流程中，关键点在于循环水的流速和压力控制，确保系统正常工作。

蓄冰空调设备，冰盘管式系统，冰盘管式系统又称冷媒盘管式和外融冰。突出特点：1.实现电力“削峰填谷”，转移电力高峰负荷，平衡电力供应;2.减少电厂侧空气污染物的排放，减少建筑物侧CFC和燃烧物的排放；3.提高电厂侧发电效率从而提高能源的利用效率；4.降低总电力负荷，减少电力需求，缓解建设新电厂（机组）的压力；5.提高城市基础设施的档次，有利于招商引资；6.节省用户对空调系统的投资、改造、运行维护等费用，降低用户空调系统的运行费用。冰蓄冷系统的智能监控模块可实时监测温度、湿度等参数，根据实时数据进行适时调节，提高运行效率。上海冰盘管式冰蓄冷案例

冰蓄冷技术的主要在于合理规划系统运行机制，充分调动冷能贮存与释放的能力，较大化节约能源。上海冰片滑落式冰蓄冷原理

内融冰式冰蓄冷，该系统是将冷水机组制出的低温乙二醇水溶液（二次冷媒）送入蓄冰槽（桶）中的塑料管或金属管内，使管外的水结成冰。蓄冰槽可以将90%以上的水冻结成冰。融冰时从空调负荷端流回的温度较高的乙二醇水溶液进入蓄冰槽，流过塑料或金属盘管内，将管外的冰融化，乙二醇水溶液的温度下降，再被抽回到空调负荷端使用。冰蓄冷空调技术在我国的应用将成为不可逆转的趋势。当然它也有一些缺点，如增加蓄冷池、水泵的输送能耗及增加蓄冷池等设备的冷量损失等。上海冰片滑落式冰蓄冷原理