迄今为止，只中国科学院广州能源研究所对此技术进行了系统深入的研究。从 2003 年起，中国科学院广州能源研究所开始了对流态化动态冰蓄冷技术的全方面研究。成功突破热交换器堵塞、超声波促晶、以及动态刘弘建等关键技术，建立了新风尚流态化动态制冰标榜系统，研制成功我国拥有自主知识产权的动态冰蓄冷技术，使我国的第二代流态化动态蓄冷技术基本达到国际先进，打破了国际技术壁垒。如今，动态冰蓄学术界冷也已成为国际上冰蓄冷技术的主要发展方向，而且在发展中国家普及迅速。动态冰蓄冷可以通过冷却水的回收利用实现能源效益的提升。上海专业动态冰蓄冷案例

针对冰、水蓄冷系统的蓄冷和放冷过程而开发的主要控制模块，是实现蓄冷系统及关联设备稳定、高效、可靠运行的主要基础。通用性控制系统是高菱针对一般性中间空调系统（包含或不包含蓄冷系统均可）而开发的智能化高效节能控制技术，包括负荷跟踪、负荷补偿、负荷预测、末端管控、冷源侧台数控制等多项先进控制技术。通过应用高菱智能化自动控制系统，中间空调系统，尤其是多冷源的复杂系统，将可能实现明显的节能效益，并大量减少运维人工的投入。佛山动态冰蓄冷空调动态冰蓄冷改造工程量小，初投资小。

制冷系统 COP 高、能耗降低。其制冷蒸发温度可以继续保持在-5℃~-8℃之间而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度(而且随着蓄冰量的增加逐渐下降)可以显着提高系统COP。融冰速度快、负荷响应灵敏。由于动态冰蓄冷制出的冰以冰浆形式客观存在因此在融冰释冷时冰晶与水之间接触面积大，融化速度快，可以快速响应空调末端负荷的变动。地面积小、场地适应性强。动态冰蓄冷无需盘管、冰球等预制设备，因此蓄冰槽有效利用率提高，占地空间减小，而且对空间形状要求降低，场地适应性增强。

过冷却蛋壳热交换器可以采用壳管式、套管式、板式等多种形式的换热器。为了防止过冷水在换热器内结冰，换热器内表面需要或进行特殊涂层处理，同时对换热器内部的流场特性也有很高的要求，否则很难获得足够大的过冷度，以及避免堵塞。过冷却基础理论解除关键技术也包括多种，如机械方法、热方法、超声波方法等。过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高，这也是该技术走向所面临的一大技术难点。由于冰浆中固液两相存在密度差，在蓄冰槽中可以循环抽取出冰浆中分离出来的液态水，再送回制冰管理系统中生成冰浆，由此可使蓄冰槽内的冰浆固相含量(IPF)达到 60%以上。动态冰蓄冷蓄冰设备的外壳采用热镀锌钢制件，采用热镀锌螺栓连接，无需现场焊接，有效防止了罐体的腐蚀。

过冷却热交换器可以采用壳管式、套管式、板式等多种形式的换热器。为了防止过冷水在换热器内结冰，换热器内表面需要进行特殊涂层处理，同时对换热器内部的流场特性也有很高的要求，否则很难获得足够大的过冷度，以及避免堵塞。过冷却解除技术也包括多种，如机械方法、热方法、超声波方法等。过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高，这也是该技术走向实用化所面临的一大技术难点。由于冰浆中固液两相存在密度差，在蓄冰槽中可以循环抽取出冰浆中分离出来的液态水，再送回制冰系统中生成冰浆，由此可使蓄冰槽内的冰浆固相含量（IPF）达到60%以上。动态冰蓄冷空调采用融冰吸热降温。北京低碳动态冰蓄冷系统

动态冰蓄冷的优势之一是能够提供稳定的冷量，满足不同需求。上海专业动态冰蓄冷案例

制冷主机的制冷能力随着蒸发温度降低而减少，一般制冷机出液温度每降低1℃，各种机组制冷容量的减少。双工况制冷主机在制冷和制冰两种工况下交替运行，因此应比一般冷水机组更具有可靠的稳定性和良好的调节性能，并要求机组在两种工况条件下均能达到较高的能效比。下表为推荐和介绍双工况主机主要生产厂家的产品技术特性，供选用时参考。应配置较完善的检测及自动控制装置进行优化控制，解决各工况的转换操作、蓄冷系统供冷温度和空调供水温度的控制以及双工况主机和蓄冷装置供冷负荷的合理分配。上海专业动态冰蓄冷案例