模块控制器PLC的发展:向非常大型、非常小型两个方向发展。当前中小型PLC比较多,为了适应市场的多种需要,今后PLC要向多品种方向发展,特别是向较大型和较小型两个方向发展。现已有I/O点数达14336点的较大型PLC,其使用32位微处理器,多CPU并行工作和大容量存储器,功能强。小型PLC由整体结构向小型??榛峁狗⒄?,使配置更加灵活,为了市场需要已开发了各种简易、经济的较小型微型PLC,较小配置的I/O点数为8~16点,以适应单机及小型自动控制的需要。由于??榭刂破鱌LC应用的普遍性,各种机型所具备的指令系统也就不完全相同。6ES7392-2XX10-0AA0模块控制器
??榭刂破鱌LC的使用情况:运动控制。??榭刂破鱌LC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O??榱游恢么衅骱椭葱谢?,现在一般使用特用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制???。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能,普遍应用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。通信及联网。PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。6ES7193-4CC20-0AA0??榭刂破鱌LC种类繁多,但其组成结构和工作原理基本相同。
模块控制器PLC的种类较多,应如何去选型?响应速度。PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应??楹椭卸鲜淙肽?榈腜LC等?;途×客骋?。一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题:1)机型统一,其??榭苫ノ赣?,便于备品备件的采购和管理。2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的提高。3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联网通信,配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统。
模块控制器PLC的种类较多,应如何去选型?功能要求。一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或档次高的PLC。但是中、档次高的PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。模块控制器PLC是面向用户的工业控制计算机,具有许多明显的特点。
??榭刂破鱌LC的编程功能:离线编程方式。??榭刂破鱌LC和编程器公用一个CPU,编程器在编程模式时,CPU只为编程器提供服务,不对现场设备进行控制。完成编程后,编程器切换到运行模式,CPU对现场设备进行控制,不能进行编程。离线编程方式可降低系统成本,但使用和调试不方便。在线编程方式:CPU和编程器有各自的CPU,主机CPU负责现场控制,并在一个扫描周期内与编程器进行数据交换,编程器把在线编制的程序或数据发送到主机,下一扫描周期,主机就根据新收到的程序运行。这种方式成本较高,但系统调试和操作方便,在大中型模块控制器PLC中常采用。五种标准化编程语言:顺序功能图、梯形图、功能??橥既滞夹位镅院陀锞浔?、结构文本两种文本语言。选用的编程语言应遵守其标准(IEC6113123),同时,还应支持多种语言编程形式,如C,Basic等,以满足特殊控制场合的控制要求。??榭刂破鱌LC容量的选择除满足控制要求外,还应留有适当的裕量以作备用。6ES7144-4FF00-0AB0
模块控制器PLC内部电路采用了先进的抗干扰技术。6ES7392-2XX10-0AA0??榭刂破?/p>
??榭刂破鱌LC还具有故障检测及显示功能,使故障处理时间可缩短为10分钟,对维护人员的技术水平要求也不太高。体积小。由于采用了微型计算机的技术,因而使PLC实现了小型化和超小型化,很容易装入机械设备内部,便于实现机电一体化。由于上述特点,??榭刂破鱌LC作为通用自动控制设备,可用于单一机电设备的控制,也可用于工艺过程的控制,而且控制精度相当高,操作简单,又具有很大的灵活性和可扩展性。因此,PLC普遍应用于机械制造、冶金、化工、交通、电子、电力、纺织、印刷及食品等几乎所有工业行业。6ES7392-2XX10-0AA0??榭刂破?/p>
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