一种循环式多级超声波分散机。它采用不同功率、不同频率的多级超声波分散装置依次串联在一起,通过泵将贮液槽的混合液体连续不断地抽出送入一级超声波分散装置入口处,依靠泵提供的压力将一级超声波分散装置分散后的混合液体再依次送入第二级超声波分散装置、第三级超声波分散装置进行分散,如此循环进行多级超声波分散,直至达到预定的分散要求才停止分散工作。
一种循环式多级超声波分散机,其特征在于,它具有依次连接的一级超声波分散装置、一管道(17)、第二级超声波分散装置、第二管道(19)、第三级超声波分散装置,一级超声波分散装置入口依次经第五管道(42)、泵(41)、第四管道(40)与贮液槽(39)相接,第三管道(34)与贮液槽(39)相接,贮液槽(39)设有进液管(35),出液管(36)、阀门(37)、过滤器(38),一级超声波分散装置具有一分散容器(1), 超声波分散可应用于食品添加剂、涂料、化妆品等领域,提高产品质量和性能。内蒙古通用超声波分散换能器
沉淀技术:将药物溶于溶剂中,然后加入到非溶剂中沉淀析出晶体。通过沉淀技术制备萘普生、达那唑的纳米混悬液,来提高溶出速度和口服生物利用度。15介质研磨(纳米晶和纳米系统):通过高剪切介质研磨机,制备纳米混悬液。将水、研磨介质和药物放进研磨室,在非常高的剪切速率下研磨(至少2-7天,室温)。研磨介质由氧化锆或高度交联的聚乙烯树脂或玻璃组成。16低温技术:低温技术在非常低的温度下制备具有高空隙率的纳米结构无定形药物颗粒来提高药物溶出速度。低温技术通过注射装置,喷嘴位于液面之上或液面之下,低温液体(N2、O2、氢氟烷烃和有机溶剂),处理后通过喷雾冷冻干燥、真空冷冻干燥、大气冷冻干燥、冻干等方法干燥得到干粉。河南耐用超声波分散批发商超声波分散可以减少颗粒间的接触,防止团聚现象的发生。
熔融溶剂法:将药物溶解在适当溶剂中,然后将溶液直接包进熔融的聚乙二醇中,蒸发溶剂直到留下透明无溶剂的膜。将膜干燥至恒重。某些特定溶剂或溶解的药物可能不与熔融聚合物混溶,固体分散体使用溶剂影响药物的多晶型。78超声结晶:超声结晶技术用于增加疏水***物的溶解度和溶出度,采用反溶剂和液体溶剂对难溶药物重结晶,通过超声波降低药物粒径。超声结晶特征频率范围20-100kHz诱导结晶。大多数在20kHz-5MHz范围进行超声结晶,并有望利用此技术找到具有高稳定性多孔的无定形晶型。超临界流体法:超临界流体法能够将药物微粉化至亚微米级别。超临界流体是温度和压力大于临界压力(Tp)和临界温度(Tc)的流体。在接近临界温度时,超临界流体是可以高度压缩的,允许适度的压力变化,以改变其传质特性。
随着粒子间间距的接近以及离子叠加时,粒子间的斥力逐渐出现,并随粒子间的间距变小而增强,达到一定距离出现能峰。当势能达到最大值时,意味着两粒子不能再靠近。当越过势能峰,势能急速下降,此时离子氛就会产生斥力阻止粒子间团聚,而离子氛所产生斥力强弱主要取决于双电层的厚度。因此,可以通过外加电解质或改变液相体系pH值,有效增加纳米粒子表面电荷加强粒子间互相排斥,实现分散体系的稳定。DLVO理论适用于粒子分散体系为水介质和部分非水介质,但对另一部分的非水性介质(非离子或高聚物表面活性剂)的分散体系则不适用。超声波分散过程中产生的高温有助于提高化学反应速率。
超声液体分散设备可以由一个或多个大功率的超声波处理器串并而成,有效地提供了将实验室的应用转化为工业生产的能力,以便在连续流动或批量获得精细分散的混合液。杭州成功超声设备 有限公司通过自主研发,开发出了特殊工艺震动分散设备,能够在强酸强碱中获得很好的应用,且维护成本低,十分容易操作和清洗。设备功率可调,可以适应特定的产品需求。
实际上纳米粒子分散过程的三个阶段,几乎是在体系中同一时刻发生的。
双电层静电稳定理论简称为 DLVO 理论,该理论主要解析分散体系稳定的机理和探讨粒子表层电荷与稳定性的关系。 超声波分散过程受到溶液性质、温度、超声波功率等因素的影响,需要根据实际情况进行调整。青海供应超声波分散型号
超声波分散技术是一种常用的液-液或固-液的物理混合方法,通过产生高频振动的声波,实现颗粒间的均匀分散。内蒙古通用超声波分散换能器
在选择适合您需求的超声波分散设备时,首先要考虑的是您的具体应用需求。不同的行业和应用场景对超声波分散的要求各异,例如制药、化妆品、纳米材料等领域的应用往往需要更高的精度和稳定性。因此,在挑选设备时,应首先明确所需处理物料的种类及其物理化学特性,包括粘度、颗粒大小以及是否含有易挥发成分等。此外,还需考量到设备的工作频率和功率,因为这直接影响到分散效果。一般来说,较高的频率适用于更精细的颗粒分散,而较大的功率则能确保在较高粘度物料中的有效工作。同时,设备的操作便捷性和自动化程度也是重要的参考因素,用户界面设计和自动控制功能能够有效提高工作效率。内蒙古通用超声波分散换能器