方式二：

喷泉雾化是常见的一种超声波雾化形式，利用的是压电晶片作为换能器，产生兆赫级的超声波。当超声换能器发射超声波频率为兆赫级，则超声波及其空化场的指向性就很好，从而与其接触的溶液将被喷起，形成“超声喷泉”。

超声波雾化是液体雾化中一种十分常见的雾化方式，其被广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰、美容、喷涂、喷雾干燥等等各种喷雾领域中。为了方便大家更快的了解超声波雾化技术，在本文中我们将从超声波雾化的基本原理、种类以及特点等方面进行详细介绍。 超声波雾化器可以用于制造化妆品包装盒上的印刷图案。山西制造超声波雾化供应商

超声喷涂与传统的二流体喷涂相比，具有涂层均匀度高、原料利用率高、涂层厚度控制精度高、涂层厚度更薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低等优点。而相比于真空蒸镀、CVD等镀膜工艺，超声喷涂是一种更加经济的薄膜涂覆工艺，尤其是在较大面积薄膜制备上，超声喷涂的设备成本低于真空镀膜设备。

超声波喷涂的主要优势有：

1.涂层均匀度高

通过超声喷头雾化后的液体颗粒分布均匀度***高于二流体喷头，也就是俗称的空气喷枪，从而超声喷头喷涂后的涂层均匀度也就有了提高。通常情况，超声喷涂的涂层均匀度可达到95%以上。

内蒙古智能超声波雾化处理设备超声波雾化器可以用于制造农药中的微粒。

超生波雾化是利用超声能量使液体形成细雾滴的过程

超声波是液体雾化有两种方式：

1. 处于震动表面的薄液层在超声震动下激起毛细重力波

2. 雾化方式是超声波喷泉成雾

方式一：

两种理论解释，分别是微激波理论和表面张力波理论。

一方面，微激波理论解释，超声波在液体介质中产生的空化效应导致微激波的产品从而产生雾化现象?？栈目张荼览Ｊ背瞬群凸夥渫馄渌糠忠晕⒓げǖ男问椒?，当微激波达到一定强度时引起液体的雾化。

另一方面，表面张力理论认为雾滴的产生是由于液体表面波的不稳定使得液体产生雾化，具体的说当一定声强的超声波通过液体指向气液界面，超声波在此界面形成表面张力波，在与表面张力波相垂直的力的作用下，一旦震动面的振幅达到一定值，液滴即从波峰上飞出而形成雾化。

该种雾化方式主要是为了解决上述第一种单晶片压电陶瓷雾化的能量转化效率低这一缺点而发明的，相比于单晶片压电陶瓷雾化，微孔网片式雾化的优点是雾化效率高，需要3-5V 的电压激励以及1-2W的电功率即可产生良好的雾化效果。并且，利用该技术制作的雾化装置喷雾方向上可以更加自由，不需要累积一定量的液体才可以雾化。但是，该雾化方式也有诸多缺点，比如虽然雾化效率高，但是由于实际是靠金属薄片振动，其振动力要远小于压电陶瓷，故此它能够提供的雾化量和雾化能力很低，雾化量通常不足10ml/h，能够雾化的液体粘度也为1-2cps。因此也只能雾化与水相近的少量液体。另外，由于微孔太小，雾化液体中的溶质或杂质很容易造成微孔堵塞而使雾化装置无法雾化。当自上而下喷雾时，如果雾化液体过多会积压在微孔网片上，也会造成无法振动雾化的情况。超声波雾化器可以用于制备高分子材料，如聚酰亚胺膜等。

凭借极小的雾化颗粒这一优势，单晶片压电陶瓷式超声波雾化被用于喷雾热解法超细粉体制备的先进材料制造领域。喷雾热解是将一般为盐溶液的前驱体液体雾化成微小液滴，然后送入高温炉中进行热分解反应，反应后金属盐溶液液滴会干燥裂解成金属氧化物颗粒，从而实现超细粉体颗粒的制备。

但是，单晶片压电陶瓷式超声雾化技术的缺点是必须额外的结构来组成完整的雾化装置，该结构通常较为复杂，因为单晶片压电陶瓷换能器（超声波雾化片）必须浸入在液体中，并且要有一定的液位高度和成雾高度（超声波能量会将液体激起一个水柱喷泉，水柱的高度即为成雾高度）才可以实现雾化，故此雾化方向通常受到限制，不能自上而下的喷雾，同时雾化液体需要累积到一定量才可以雾化。 超声波雾化器是指应用于医疗方面雾化设备。浙江国产超声波雾化厂家直销

超声波液体处理可以制备高分子材料，如聚酰亚胺膜等。山西制造超声波雾化供应商

美国的Sono-Tek、USI和我们东方金荣Siansonic公司先后掌握了此项超声雾化技术，凭借该超声雾化技术的独特优势，可以将各种溶液、溶胶、悬浮液等超声雾化后沉积在基材表面形成均匀的薄膜涂层，从而将超声雾化技术从加湿、雾化吸入等传统领域带入到全新而广阔的薄膜涂层等先进材料领域。图5展示了东方金荣朗之万式超声波喷头雾化时的状态。

基于该种超声雾化技术的薄膜涂层制备工艺被成为“超声波喷涂”，已被广泛应用于生物医疗、新能源、微电子半导体、玻璃制造、纳米材料等各种制造领域。同时，该技术也同样可以应用于喷雾热解、喷雾干燥等超细粉体制备的先进材料制造领域。当然，朗之万式换能器的超声波雾化技术也同样存在自己的技术缺点，其比较大缺点是雾化粒径比较大，这是由于朗之万变幅杆式超声波换能器的频率不能很高，通常只能在20-200kHz之间，所以能够达到的**小雾化颗粒也要在10微米以上，对于要求雾化粒径很小的领域，该种雾化方式则不法适应。 山西制造超声波雾化供应商