超声波清洗废水处理设备技术方案:
采用物化气浮和催化氧化工艺+生物膜处理+加药沉淀+机械过滤或膜处理的装置系统,并设置了调节池、催化氧化、缺氧段和好氧段(好氧段部分出水回流至缺氧段),以更好地去除污水中的COD、BOD、SS、氨氮,后再经过自动加药沉淀和过滤系统的工艺,以去除污水中的不可降解残留物,确保出水达标。该工艺操作简单,处理效果好,运行稳定,已取得多次成功的经验,是一种目前较为成熟的适用于石化行业和机械加工等污水处理的工艺。可达到国家污水综合排放一级标准。 超声波液体处理技术可以使液体中的某些分子发生相转移现象,从而改变其物理状态或化学性质。制造超声波液体处理技术参数
产品特点:
1、超声波清洗易净牌超声波清洗采用高性能换能器和独特的超声波发生器(超声波发生器与清洗槽分体或一体可共客户选择.),清洗功率强劲,性能稳定.
2、采用全进口SUS304高级不锈钢清洗外壳,不锈钢结构,耐酸耐碱,外形美观大方.
3、可采用水基性溶剂或环保有机溶液剂清洗,有利于环保.
4、工作时间0-60分钟自行设定.
5、设有自动温控加热装置,温度控制范围室温——100℃.
6、超声波功率大小可调.可以使用两种不同频率,来清洗不同材料,结构,深孔、细缝的工件
7、可连续长时间工作、安全及操作简便可按客户要求设计及制造
浙江耐用超声波液体处理供应商超声波液体处理可以用于制备生物医学材料,如人工骨骼等。
超声波在电子行业的应用
电子行业是超声波清洗应用较早,较为普及的行业。电子零件的清洗:电子零件,如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。电子元器件的基体清洗:电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的,在封装前,不但对壳座必须清洗,而且也必须对基体进行清洗,如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。PCB板的清洗:中国电子行业中,绝大多数企业都在使用PCB,PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类,使用较多的为前两种,多采用超声波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原则上应该不清洗,但是,世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件,仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗,必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃,一旦环境湿度大,极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障,而一旦环境干燥,短路故障又自行消失,这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在中国,电子整机厂已开始推广,并收到了因此举既提高了产品可靠性,又降低了售后服务成本的双重效益。
超声波清洗废水来源:
超声波清洗工业采用以超声清洗剂和超声波作为清洗力的来源,利用空化作用原理,采用热清洗或喷洗—超声波清洗—冷漂洗—超声波漂洗—热净水及冷净水漂洗—热风烘干等工艺流程进行清洗。超声清洗技术是以确保超声清洗得到有效实施的清洗管理前提下,以清洗材料为基本条件,采用超声波清洗方式去除被清洗物质件表面的油脂、污物等附着物, 使工件表面达到一定的清洁度。
超声波清洗废水特点:
超声清洗后排放的废水接近乳化液,含有有机油、表面活性剂等物质,废水中pH值高,COD浓度高,悬浮物浓度高,可生化性差。 超声波液体处理技术可以用于去除细胞壁、病毒外壳等物质。
工艺流程:
一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:
1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。
2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。
3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。
4)超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。
5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。
6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。 声流效应是指在液体中形成高频机械波,使液体中的分子发生剧烈振动和碰撞,从而达到破碎、乳化等目的。浙江供应超声波液体处理技术参数
超声波液体处理是一种利用超声波的机械振动和空化效应对液体进行处理的技术。制造超声波液体处理技术参数
具体实施方式实施例1在一个超声波反应器振箱中进行酸性大红染料废水脱色。超声波功率500W,频率50kHz,超声作用1min后,废水混合物以离心方法达到固液分离,处理后水质无色澄清,经测定,脱色率大于99%。实施例2在一个超声波反应器振箱中进行酸性蓝染料废水脱色,超声波功率600W,频率60kHz,超声作用3s后,即以离心方法将废水混合物进行固液分离。经测定,脱色率达到99%。实施例3在一个超声波反应器振箱中进行酸性大红染料废水脱色。超声波功率700W,频率70kHz,超声作用4min后,废水混合物以离心方法达到固液分离,处理后水质无色澄清,经测定,脱色率大于99%。实施例4在一个超声波反应器振箱中进行酸性大红染料废水脱色。超声波功率700W,频率80kHz,超声作用5min后,废水混合物以离心方法达到固液分离,处理后水质无色澄清,经测定,脱色率大于99%。制造超声波液体处理技术参数