超声波除油的效果与零件的形状、尺寸、表面油污性质、溶液成分、零件的放置位置等有关，因此，比较好的超声波除油工艺要通过试验确定。超声波除油所用的波长一般为1.1cm左右。零件小时，采用短一些的波长；零件大时，采用较长的波长。超声波波长短，几乎只能直线传播，而难以衍射，所以难以达到被遮蔽的部分，因此应该使零件在除油槽内旋转或翻动，以使其表面上各个部位都能得到超声波的辐射，受到较好的除油效果。另外超声波除油溶液的浓度和温度要比相应的除油低，以免影响超声波的传播，也可减少金属材料表面的腐蚀。超声波空化效应是指在强超声波作用下，液体内会产生大量的气泡，小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大。北京定制超声波乳化批量定制

超声波乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。在超声波能量的作用下，两种或两种以上的不相溶液体混合在一起，其中一种液体均匀地分散在另一种液体之中形成乳液状液体，这种处理过程称为超声波乳化。。北京定制超声波乳化批量定制超声波乳化可以实现物料的连续生产，提高生产效率。

超声波乳化系统是指超声波能量作用下，使两种（或两种以上）不相溶液体均匀混合形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中形成乳状液的工艺过程，与传统乳化设备相比具有以下优点：1、超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2-2um；液滴尺寸分布范围窄，可为01-10um或更窄；2、超声波乳化浓度高，纯乳液浓度可超过30%，外加乳化剂可高达70%，3、形成的乳液更加稳定，超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂产生稳定的乳液；4、超声波乳化需功率小，更加节能。

应用范围：

超声乳化已经应用于多种领域，并且在各个领域发挥着其独特的作用。超声乳化是超声波**早用于食品加工的技术之一。如用于食品工业中的软饮料、番茄酱、蛋黄酱、果酱、婴儿食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他类混合食品；在制药工业及日常用品工业部门，超声乳化方法制成油（汽油、柴油）与水或煤粉的乳化燃烧物，以提高单位燃料的燃烧值。

工作原理：

粉碎不溶固体（或液体）的物理机制认为是超声波空化作用的一种效果。超声波空化效应是指在强超声波作用下，液体内会产生大量的气泡，小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大，然后又突然破灭和分裂，分裂后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压，且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的微射流，也形成了局部的高温高压，从而产生了粉碎、乳化作用。空化过程受超声波频率和强度的影响，其中空化的出现，在很大程度上取决于液体悬浮未溶解气体的存在，气体的存在似乎起到了催化剂作用。在一定的压力下，空腔的形成在一定程度上取决于发展时间和超声频率。超声波乳化过程**了对立过程之间的竞争。因此，有必要选择合适工作条件和频率，以便乳化效应占主导地位。 超声波乳化设备结构简单，操作方便，维护成本低。

适用行业

医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

光学行业：光学器件的除油、除汗等。

石**业：金属滤网的清洗疏通、容器、交换器的清洗等。

电子行业：电子行业是清洗应用**早，**为普及的行业。

电子零件如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等；电子元器件如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗， 超声波乳化的原理是利用声波产生的机械能和热能对物料进行物理作用。北京定制超声波乳化批量定制

超声波乳化具有高效、节能、环保等特点。北京定制超声波乳化批量定制

超声波乳化是指通过超声波的高频振动作用下，将两种不相溶的液体混合并形成一个均匀的乳液。超声波乳化是一种高效、快速的乳化方法，常用于食品、医药、化妆品等领域。

超声波乳化的原理是利用超声波在液体中产生的高频压缩和稀释作用。当超声波传入液体中时，会在液体中产生**度的压缩和剪切作用，形成大量微小的液滴和气泡。在振动的过程中，液滴和气泡不断被压缩和扩张，从而形成剪切力和切变力，使得两种不相容的液体相互混合并形成乳液。 北京定制超声波乳化批量定制