容积式流量计是一种利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量的流量计。以下是关于它的详细介绍:
一、工作原理
容积式流量计通常由测量室、运动部件和传动机构等组成。流体进入测量室后,推动运动部件(如齿轮、活塞、刮板等)运动,运动部件每转动一周或移动一定距离,就排出一定体积的流体。通过测量运动部件的转动次数或移动距离,就可以计算出流体的流量。
例如,椭圆齿轮流量计中,两个相互啮合的椭圆齿轮在流体的推动下旋转。流体通过流量计一次,就推动齿轮转动一定的角度,齿轮转动的圈数与通过的流体体积成正比。
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电磁流量计的分类
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一体式电磁流量计:
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传感器和变送器集成在一起,结构紧凑,安装方便。
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适用于安装空间有限的场合,但在一些高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下,可能需要采取额外的防护措施。
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分体式电磁流量计:
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传感器和变送器分开安装,通过电缆连接。
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传感器可以安装在恶劣的环境中,变送器可以安装在相对安全、便于操作的地方,适用于高温、高压、强腐蚀等特殊场合。
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插入式电磁流量计:
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传感器通过安装在管道上的插入式探头进行测量,安装简单,成本较低。
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适用于大口径管道的流量测量,但测量精度相对较低。
淮北电磁流量计检测公司差压式流量计的常见类型:孔板流量计、喷嘴流量计、文丘里管流量计等。
浮子流量计校准步骤
1.安装与准备
1.将浮子流量计垂直安装于校准管路中,确保流体流向与流量计标注方向一致。
2.连接标准流量计至同一管路系统,排除管路气泡并检查密封性,避免泄漏。
3.根据介质类型选择匹配的校准流体,并控制流体温度、压力与黏度符合流量计工况要求。
2.零点校准
1.关闭流量控制阀,确保流体完全静止,观察浮子是否处于刻度下限位置。
2.检查变送器输出信号是否为对应下限值,若存在偏差,通过机械复位或电子调零修正。
3.量程校准
1.缓慢调节流量至满量程值,待流量稳定后,确认浮子升至刻度上限。
2.校准输出信号至对应上限值,通过调整量程电位器或变送器参数实现线性匹配。
4.多点校准
1.在量程范围内均匀选取5个校准点,依次调节流量至目标值。
2.记录标准流量计与浮子流量计的示值,计算示值误差:误差=浮子流量计读数-标准流量计读数。
5.回程误差测试
1.从量程下限逐步升流量至上限,记录各校准点数据;随后逐步降低流量至下限,重复记录。
2.计算同前列量点升降方向的示值差值,回程误差应≤流量计允许误差50%。
6.重复性与稳定性测试
1.在常用流量点连续测量5次,计算重复性误差。
2.保持流量恒定1小时,每10分钟记录一次数据,输出波动应≤±0.5%FS。
差压式流量计
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工作原理:差压式流量计是基于流体通过节流装置时产生的压力差与流量之间的关系来测量流量。当流体流经节流装置(如孔板、喷嘴、文丘里管等)时,由于流通面积的变化,流体的流速会发生改变,从而在节流装置前后形成压力差。这个压力差的大小与流体的流量成正比。
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特点:结构简单、牢固,性能稳定可靠,成本相对较低;适用范围广,可测量多种流体,包括液体、气体和蒸汽;但压力损失较大,测量精度受流体的物理性质(如密度、粘度等)和流动状态的影响较大。
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应用场景:常用于石油、化工、电力等行业的大流量测量,如测量蒸汽、天然气、水等流体的流量。
上海英菲计量,流量计校准前检查外观,清洁传感器,准备充分。
安装条件管道应力:安装时若管道存在应力,会传递到质量流量计上,使测量管产生额外变形或振动,干扰正常测量,导致测量值出现偏差。直管段要求:部分质量流量计对上下游直管段有要求,若安装位置直管段不足,流体在管道内流动状态紊乱,会影响流量计测量准确性。安装方式:安装方式不当,如流量计安装倾斜或与管道不同轴,会使流体在测量管内流动状态异常,影响测量精度。仪表自身校准:质量流量计需定期校准以确保精度,校准不准确或长时间未校准,会使测量误差增大。磨损和腐蚀:长期使用中,测量管内壁可能因流体冲刷出现磨损,或因流体腐蚀性发生腐蚀,改变测量管内径和表面特性,影响测量精度。电子元件老化:流量计电子元件随使用时间增长会老化,如传感器灵敏度下降、信号处理电路性能变差等,导致测量精度降低。环境温度对质量流量计的测量精度有何影响?怎样避免管道应力对质量流量计测量精度的影响?质量流量计在食品饮料行业的应用案例图像生成帮我写作AI搜索AI阅读音乐生成解题答疑学术搜索更多上海英菲计量,流量计压力损失测试,保障系统运行顺畅。湖州皂膜流量计校准
上海英菲计量,节流装置孔板校准,测孔径尺寸,符合标准。泰州容积式流量计
涡街流量计
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工作原理:在流体中设置旋涡发生体,当流体流经旋涡发生体时,会在其两侧产生交替出现的旋涡。旋涡的频率与流体的流速成正比,通过测量旋涡的频率来确定流量。
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特点:结构简单,无可动部件,可靠性高,测量范围宽,压力损失小;但对流体的振动较为敏感,安装时需要远离振动源,且不适用于低流速和高粘度流体的测量。
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应用场景:广泛应用于石油、化工、电力等行业的蒸汽、气体和液体流量测量。应用场景和领域较多。市场较大
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