在石油化工行业,流量计用于测量原油、成品油、各种化工原料和产品的流量。例如,在炼油厂的原油输送管道上,使用流量计来精确计量原油的进料量和成品汽油、柴油的出料量,以便进行生产控制和成本核算。在化工合成过程中,流量计可以测量各种反应物和产物的流量,确保化学反应按照正确的配比进行。制药行业中,流量计用于精确控制药品生产过程中的液体流量。在药物制剂的配制、注射液的生产等过程中,需要严格控制各种溶剂和原料的流量,以保证药品的质量和一致性。电力工业中,在火力发电厂,流量计用于测量冷却水的流量、蒸汽的流量等。例如,在汽轮机的蒸汽入口和出口安装蒸汽流量计,用于监测蒸汽流量,保证汽轮机的正常运行和发电效率。流量计的国内品牌有麦克传感、艾斯特仪表、贝特智能仪表、科迈婕和青天仪表。马鞍山涡轮流量计
容积式流量计:利用一个或多个固定容积的测量室,流体不断地充满和排出这些测量室。通过计算单位时间内测量室的充排次数来确定流量。常见的有椭圆齿轮流量计,它的壳体内有一对相互啮合的椭圆齿轮。当流体进入流量计后,推动椭圆齿轮旋转,每旋转一周排出的流体体积是固定的。通过测量齿轮的旋转速度,就可以计算出流量。这种流量计精度较高,可用于测量高粘度液体,如油类,但测量范围相对较窄。
涡轮流量计涡轮流量计内部有一个涡轮,流体流动时推动涡轮旋转。涡轮的转速与流体的流速成正比。通过安装在流量计外壳上的传感器检测涡轮的转速,从而得出流量。这种流量计精度高、反应速度快,适用于测量洁净的液体和气体。不过,它对流体中的杂质比较敏感,杂质可能会损坏涡轮或者影响涡轮的旋转精度。
浮子流量计校准步骤
1.安装与准备
1.将浮子流量计垂直安装于校准管路中,确保流体流向与流量计标注方向一致。
2.连接标准流量计至同一管路系统,排除管路气泡并检查密封性,避免泄漏。
3.根据介质类型选择匹配的校准流体,并控制流体温度、压力与黏度符合流量计工况要求。
2.零点校准
1.关闭流量控制阀,确保流体完全静止,观察浮子是否处于刻度下限位置。
2.检查变送器输出信号是否为对应下限值,若存在偏差,通过机械复位或电子调零修正。
3.量程校准
1.缓慢调节流量至满量程值,待流量稳定后,确认浮子升至刻度上限。
2.校准输出信号至对应上限值,通过调整量程电位器或变送器参数实现线性匹配。
4.多点校准
1.在量程范围内均匀选取5个校准点,依次调节流量至目标值。
2.记录标准流量计与浮子流量计的示值,计算示值误差:误差=浮子流量计读数-标准流量计读数。
5.回程误差测试
1.从量程下限逐步升流量至上限,记录各校准点数据;随后逐步降低流量至下限,重复记录。
2.计算同前列量点升降方向的示值差值,回程误差应≤流量计允许误差50%。
6.重复性与稳定性测试
1.在常用流量点连续测量5次,计算重复性误差。
2.保持流量恒定1小时,每10分钟记录一次数据,输出波动应≤±0.5%FS。 流量计对节能减排意义重大。
质量流量计校准步骤
1.安装与预热
1.将质量流量计水平或垂直安装于管路(依型号要求),确保流体流向与标识一致,紧固支撑件以减少振动干扰。
2.连接标准质量流量计或高精度称重系统,排净管路气泡,预热30分钟使流量计温度稳定。
2.零点校准
1.关闭流体阀门,确保管路内无流动,保持介质处于工作温度。
2.调节流量计零点输出至理论值(如4mA或0kg/h),通过变送器菜单或硬件调零消除零点漂移。
3.量程校准
1.通入满量程流量(如100%FS),待稳定后对比标准设备示值。
2.调整量程系数或变送器参数,使输出信号(如20mA)与标准值误差≤±0.1%FS。
4.多点校准
1.在量程范围内选取5点(如20%、40%、60%、80%、100%),按升序调节流量并记录标准值与流量计输出。
2.计算各点误差:误差=(流量计读数-标准值)/量程×100%,线性度误差应≤±0.2%FS。
5.重复性测试
在50%量程点重复通断流量5次,记录每次读数,计算极差与平均值的比值,重复性误差应<0.1%。
6.温度与压力补偿验证
在不同介质温度(±10℃)和压力(±10%额定值)下测试流量输出,确认补偿功能正常。 流量计可测量含杂质流体。青浦区涡街流量计校准公司
流量计可测量连续流动流体。马鞍山涡轮流量计