浙江水浴锅热工计量校准公司
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发布时间:2025-05-27
数字温度计校准步骤
1.设备连接与预热
1.将被校数字温度计与标准铂电阻温度计(如PT100)并列置于恒温槽中,确保传感器浸入深度≥100mm。
2.连接数字温度计输出信号至数据采集器,通电预热20分钟。
2.零点校准
1.设置恒温槽至0℃,待温度波动≤±0.1℃时保持10分钟。
2.记录标准温度值T标与数字温度计示值T测,计算零点误差ΔT=T测-T标。
3.若误差超差(如±0.3℃),通过校准菜单修正零点参数。
3.量程校准
1.升温至量程上限(如150℃),稳定后记录标准值与测量值。
2.调整量程增益系数,确保上限点误差≤±0.5%FS。
4.多点校准
1.选取校准点:0℃、50℃、100℃、150℃(量程为0-150℃时)。
2.每点稳定后同步记录数据,计算线性误差(要求≤±0.2%FS)。
3.通过多点拟合功能优化温度-电压特性曲线。
5.回程误差测试
1.从50℃以1℃/min速率升温至100℃,记录各点示值。
2.同速率降温至50℃,计算同温度点升/降温比较大偏差(应≤±0.3℃)。
6.稳定性验证
1.在100℃恒温点持续运行4小时,每小时记录1次数据。
2.比较大漂移量应≤±0.1℃(满足年稳定性≤0.2%FS要求)。
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玻璃液体温度计校准
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校准前准备
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标准器:选择精度等级至少比被校温度计高一个等级的标准温度计或标准铂电阻温度计。
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环境条件:校准环境温度应稳定,波动范围不超过 ±1℃,无强气流和振动。
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设备:准备恒温槽,根据校准温度范围选择合适的恒温槽,如低温恒温槽用于低温校准,油恒温槽用于中高温校准。
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校准步骤
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外观检查:检查温度计有无破损、刻度是否清晰、液柱是否连续等。
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零点校准:将温度计插入冰水混合物中,待示数稳定后(一般需 10 - 15 分钟),调整温度计零点。
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多点校准:根据温度计测量范围,选取若干校准点,如测量范围为 - 50℃ - 150℃,可选择 - 40℃、0℃、50℃、100℃、140℃等点。将温度计放入恒温槽,设置恒温槽温度至各校准点,稳定后记录标准温度计和被校温度计示数,计算误差。
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双金属温度计的校准前准备
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标准器选择:选用精度等级至少比被校准双金属温度计高一级的标准温度计,如二等标准温度计或高精度的铂电阻温度计等,标准温度计的测量范围应覆盖双金属温度计的测量范围。
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辅助设备:准备恒温槽,要求其温度均匀性和稳定性良好,温度波动应在 ±0.1℃以内;还需准备用于固定温度计的夹具、搅拌器等辅助工具,搅拌器用于使恒温槽内温度均匀。
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环境条件:校准环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度不大于 80%,周围无强磁场、无振动,且无明显的空气对流。
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被校温度计检查:检查双金属温度计的外观,表盘应清晰、无破损,指针能灵活转动,无卡滞现象,双金属温度计的感温元件应无变形、损伤等缺陷。
热像仪计量校准的具体的校准方法和步骤
校准前准备
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设备准备:标准器采用铂电阻温度计或辐射温度计,准备满足校准规范的辐射源,如高精度的黑体辐射源。
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环境条件:校准时的温度应为 23℃±5℃,相对湿度应不大于 85%(无结露),外界无较大干扰源。
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人员要求:校准人员应熟悉校准规程和待测设备的性能参数,会规范使用设备,比较好是通过培训或有同种校准经验的人员。
校准流程
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外观检查:检查待校准热像仪外观是否洁净,有无形变、破损,数字显示是否清晰,各部件是否齐全、连接是否紧固,设备的名称、型号、性能参数、使用说明等资料是否齐全。
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基本功能检测:确认待校准设备部件齐全,按键、电源等正常,正常工作。
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性能检测
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准备校准实验室:在校准实验室中,使用高精度的热像仪参考源,将参考源均匀排列,以便热像仪进行测量。
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执行校准:热像仪依次指向每个参考源,并记录每个温度下的信号值。校准软件捕获这些信号值和参考源的温度值,并用于绘制曲线。
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数据分析:校准完成后,将热像仪的数据载入校准软件中进行分析,确定热像仪的准确性和精度。
校准结果处理
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判定:根据校准数据判定被测仪器,如所有校准项目均合格则出具检测证书,如有不合格项目,要做好标注,出具检测结果通知。
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工作用辐射温度计**结构与工作流程
(1) 光学系统
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红外透镜/反射镜:聚焦目标物体发出的红外辐射至探测器。透镜材料需透红外光(如锗、硒化锌),避免普通玻璃对红外线的吸收。
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视场角与距离系数(D:S):决定测量区域大小,例如D:S=12:1表示在12cm距离下测量1cm直径区域。
(2) 探测器
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热电堆(Thermopile):利用温差电效应将红外辐射转换为电压信号,无需制冷,成本低(常用类型)。
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光电导型探测器(如InGaAs、HgCdTe):对特定波长敏感,需制冷以提高灵敏度,用于高精度场合。
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热释电探测器:响应速度快,适合动态测温。
(3) 信号处理与温度计算
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信号放大与滤波:探测器输出的微弱电信号经放大和滤波(抑制环境干扰)。
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发射率(ε)校正:实际物体非理想黑体(ε<1),需根据材料设置发射率(如抛光金属ε≈0.1,氧化金属ε≈0.8,人体皮肤ε≈0.98)。
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温度反演算法:通过斯特藩-玻尔兹曼公式或分波长亮度法计算温度值。
(4) 显示与输出
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温度显示:LCD屏幕直接显示温度值(℃/℉可切换)。
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数据接口:RS-232、USB或无线传输至计算机或PLC系统。
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压力式温度计校准步骤
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外观检查:查看压力式温度计的表盘是否清晰、有无破损,指针是否能灵活转动,感温包、毛细管和指示表头之间的连接是否牢固,有无泄漏等情况。
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安装固定:将压力式温度计的感温包与标准温度计一起放入恒温槽中,确保感温包与标准温度计的感温元件处于同一水平位置,且与恒温槽内的介质充分接触,并用夹具固定好,防止温度计晃动。
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零点校准:将恒温槽温度设定为 0℃,待温度稳定后,观察压力式温度计的指针是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通过调整温度计的调零旋钮使其指针指向 0 刻度。
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多点校准:在压力式温度计的测量范围内,均匀选取至少 3 个温度点进行校准,如测量范围为 0℃~100℃,可选取 25℃、50℃、75℃这三个温度点。将恒温槽分别设定到选定的温度点,每个温度点稳定后,记录标准温度计的示值和压力式温度计的示值。
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偏差计算:计算压力式温度计在各校准点的偏差,偏差 = 压力式温度计示值 - 标准温度计示值。根据偏差情况判断压力式温度计是否符合精度要求。
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重复性测试:对每个校准点进行多次测量,一般不少于 3 次,计算每次测量的偏差,观察偏差的变化情况,评估压力式温度计的重复性。重复性应满足相关标准或技术要求,通常要求重复性误差不超过其允许误差
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