数字式温湿度计校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用一等或二等标准铂电阻温度计及标准湿度发生器，其不确定度应优于被校仪器的1/3。

2.恒温恒湿箱：温度波动度≤±0.3℃，湿度波动度≤±1.5%RH，均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH，用于提供稳定的温湿度环境。

3.辅助设备：配备高精度多通道数据采集仪（分辨率0.01℃/0.1%RH，误差≤±0.05℃/±0.5%RH），用于同步记录标准器与被校仪器的数据；校准区域安装气压表（误差≤±50Pa）及低风速仪（量程≤1m/s）。

2. 环境条件

1.实验室温湿度应稳定在（20±3）℃、（50±10）%RH，避免空调直吹、门窗频繁开启或人员密集造成的温湿度波动。

2.校准区域需远离强电磁干扰源，工作台稳固防振，背景光照适宜（避免强光直射显示屏）。

3.实验前恒温恒湿箱需提前24小时开机预稳定，确保箱内温湿度达到设定值并保持30分钟以上。

3. 被校仪器检查

1.外观检查：外壳无破损，显示屏无划痕，温湿度探头无污染、结露或机械损伤，铭牌信息清晰完整。

2.功能检查：开机后自检正常，按键响应灵敏，显示数值稳定无跳变；检查电池电量或电源适配器连接可靠。

3.参数设置：确认温湿度单位、采样间隔、报警阈值等参数与校准要求一致。

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廉金属热电偶校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉（温度范围覆盖校准点，如0~800℃），其扩展不确定度≤±1.0℃，需优于被校热电偶的1/3。

2.恒温源：配置管式炉或恒温槽（温度波动度≤±1.0℃，均匀性≤±2.0℃），支持升温速率≤5℃/min，避免温度过冲。

3.测量设备：配备高精度数字多用表（分辨率0.1μV，误差≤±0.5μV）或专业热电偶校准仪，内置冷端补偿功能（误差≤±0.2℃）。

4.护管（防止校准中氧化或污染）。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在（20±5）℃，湿度≤70%RH，避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。

2.校准区域远离强电磁场及高频设备，电源接地可靠（接地电阻≤4Ω），确保电信号稳定。

3.管式炉周围设置隔热屏障，防止高温辐射影响操作安全。

3. 被校热电偶检查

1.外观检查：电极丝无断裂、氧化或污染，绝缘瓷管无裂纹，极性标识（正负极）清晰。

2.绝缘测试：500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ（常温下）。

3.退火处理：校准前对热电偶进行退火，消除加工应力。

  4.参考端补偿验证：在冰点器（0℃）中测试冷端补偿误差≤±0.5℃，或确认补偿             导线连接正确。

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机械式温湿度计校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用一级标准机械式温湿度计或高精度数字温湿度传感器（温度范围0~50℃，最大允许误差±0.5℃；湿度范围20%~90%RH，误差≤±2%RH），其不确定度应优于被校仪器的1/3。

2.恒温恒湿箱：温度波动度≤±0.5℃，湿度波动度≤±2.0%RH，均匀性分别≤±1.0℃和±3.0%RH，用于提供稳定的校准环境。

3.辅助设备：配备手动通风干湿表、毛发湿度计校准调节装置，以及放大镜，确保机械部件调整精细。

2. 环境条件

1.实验室温湿度稳定在（20±5）℃、（50±10）%RH，避免气流扰动。

2.校准区域远离振动源和腐蚀性气体，工作台需防振且水平放置。

3.恒温恒湿箱提前12小时开启预稳定，确保内部温湿度达到设定值并保持1小时以上。

3. 被校仪器检查

1.外观检查：表壳无锈蚀、裂纹，刻度盘清晰无污渍，指针平直无弯曲，毛发或双金属片无污染、断裂或氧化。

2.机械性能检查：轻敲表壳时指针摆动灵活、无卡滞，湿度感应毛发张力正常，调整螺丝无滑丝。

3.零点与量程验证：在恒温恒湿环境中静置2小时后，检查温度指针是否归零（或与标准值对齐），湿度指针在饱和盐溶液环境中示值偏差≤±5%RH。

4.密封性检查：确认表壳密封良好。

 工作用辐射温度计的理论基础：黑体辐射定律

所有温度高于***零度（-273.15℃）的物体均会向外辐射电磁波，其辐射特性遵循以下物理定律： 数据有精度，企业有未来！

• 普朗克定律（Planck's Law）：描述黑体辐射能量按波长和温度的分布规律。
• 斯特藩-玻尔兹曼定律（Stefan-Boltzmann Law）：黑体总辐射功率与温度的四次方成正比（P=εσT4，其中ε为发射率，σ为斯特藩-玻尔兹曼常数）。
• 维恩位移定律（Wien's Displacement Law）：峰值辐射波长与温度成反比（λmax=Tb，b为维恩常数）。

温度变送器的校准步骤

1. 连接与预热
   • 将标准温度计的探头与温度变送器的感温元件一同放入恒温槽中，保证两者处于相同温度环境且与介质充分接触
2. 零点校准
   • 将恒温槽温度设置为 0℃或变送器测量范围的下限值，待温度稳定后，观察变送器的输出信号是否为对应的下限值，如 4mA。
   • 
     
3. 量程校准
   • 将恒温槽温度设置为变送器测量范围的上限值，待温度稳定后，检查变送器的输出信号是否为对应的上限值，如 20mA。
4. 多点校准
   • 在变送器的测量范围内均匀选取至少 5 个校准点，如测量范围为 0 - 100℃，可选取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃这 5 个点。
   • 依次将恒温槽温度设置为各校准点温度，待温度稳定后，记录标准温度计的温度值和变送器的输出信号值。
   • 根据记录的数据，计算变送器在各校准点的示值误差，示值误差 = 变送器输出信号对应的温度值 - 标准温度计测量值。
5. 回程误差测试
   • 从测量范围下限开始，逐步升温至上限，记录各校准点的输出信号；然后再从上限逐步降温至下限，同样记录各校准点的输出信号。
   • 
     
6. 稳定性测试
   • 将恒温槽温度保持在某一校准点（如 50℃），持续一段时间（如 1 小时），期间每隔 15 分钟记录一次变送器的输出信号。
   • 计算输出信号的较大变化量，其应在变送器的稳定性指标范围内，通常稳定性要求在 ±0.1% FS / 年以内。

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温度数据采集器校准步骤

1.设备连接与预热

1.将标准温度源（如干体炉/恒温槽）与被校数据采集器各通道连接，确保传感器浸入深度≥80mm。

2.通电预热30分钟，开启采集软件并清空历史数据。

2.通道一致性检测

1.设置标准源至25℃，稳定后（波动≤±0.1℃）同步读取所有通道数据。

2.通道间比较大偏差应≤±0.2℃（典型要求），超差时校准基准电压源。

3.零点校准

1.设置标准源至量程下限（如-20℃），稳定10分钟后记录各通道数据。

2.通过软件校准模块修正零点偏移，确保示值误差≤±0.3℃。

4.量程校准

1.升温至量程上限（如150℃），调整各通道增益系数使误差≤±0.5%FS。

2.带热电偶通道需同步补偿冷端温度（参考冰点器0℃基准）。

5.多点线性校准

1.选取校准点：-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃（覆盖全量程）。

2.每点稳定后采集10组数据，计算非线性误差（要求≤±0.2%FS）。

6.动态响应测试

1.以2℃/min速率从50℃升温至100℃，记录数据采集频率与温度变化同步性。

2.比较大延迟时间应≤3秒（采样周期1秒时）。

7.长期稳定性验证

1.在80℃恒温点连续运行8小时，每小时记录各通道数据。

2.漂移量应≤±0.5℃（工业级设备典型指标）。 宁波温湿度计热工计量校准公司