1. 标准仪器选择：选用高精度的标准温度计作为参考标准，其精度应比被校准的压力式温度计至少高一个等级，例如标准温度计的精度为 ±0.1℃，而待校准压力式温度计的精度为 ±0.5℃。同时，标准温度计的测量范围应能覆盖被校准压力式温度计的测量范围。
2. 辅助设备准备：准备恒温槽，其温度均匀性和稳定性要满足校准要求，一般温度均匀性应在 ±0.1℃以内，温度波动度应在 ±0.05℃/h 以内。还需准备用于固定温度计的夹具等辅助工具。
3. 环境条件检查：选择温度恒定、无振动、无强电磁场干扰的环境进行校准。校准环境的温度应保持在（20±5）℃，相对湿度应在 45%～75% 之间。

数字式温湿度计校准步骤

1.连接与预热

将被校温湿度计与标准温湿度发生器置于同一测试舱内，确保两者探头处于相同位置且不受气流干扰

开启设备电源，预热30分钟（参考设备说明书要求）

2.温度校准

1.低温点校准

设置恒温箱温度为量程下限，湿度保持50%RH，稳定30分钟后

记录标准温度值T标与被校温度值T测，计算误差ΔT=T测-T标

若超差，通过校准菜单修正零点参数

2.高温点校准

升温至量程上限，湿度保持50%RH，稳定后记录数据

调整量程增益参数，使上限点误差符合要求

3.湿度校准

1.低湿校准

设置温度25℃，湿度调至下限，稳定20分钟后对比标准湿度计与被校仪表读数，修正湿度零点偏差

2.高湿校准

提高湿度至上限，稳定后校准量程线性度

4.多点测试

1.选取温湿度组合点：低温低湿（0℃/20%RH）、常温常湿（25℃/50%RH）、高温高湿（50℃/85%RH）等

2.每点稳定后记录数据，计算非线性误差（比较大偏差≤±1.5%FS）

5.回程误差测试

1.温度回程：25℃→50℃→25℃循环，记录升/降温时同一温度点的湿度偏差

2.湿度回程：30%RH→80%RH→30%RH循环，检测湿度滞后误差（应≤±2%RH）

6.稳定性验证

1.在25℃/50%RH标准点持续运行8小时，每小时记录1次数据

2.计算温湿度漂移量

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干体式温度校准器校准步骤

1.设备准备与环境调节

1.确认环境条件：温度（15~35）℃、湿度≤85%RH，避免振动及强气流干扰。

2.清洁校准器均温块及测温孔，确保无杂质残留，检查恒温块与测温孔接触面导热性能。

3.选择标准铂电阻温度计作为参考设备，其外径需与测温孔匹配，插入深度≥15倍外径。

2.校准点设置与设备连接

1.选择温度校准点：覆盖量程上限、下限及中间点，根据用户需求可增加关键工况点。

2.将标准温度计插入中心测温孔底部，被校传感器置于相邻孔，孔间距离≥20mm，确保轴向浸入深度≥40mm。

3.温度偏差校准

1.设定目标温度，待温度波动≤±0.05℃/10min后进入稳定状态，持续记录10分钟数据。

2.计算温度偏差：ΔT=校准器显示值-标准温度计均值，需在升温/降温过程中各测1次，取两次平均值作为**终偏差。

4.温度特性验证

1.波动度测试：在中间温度点连续采集61组数据，计算**大值与**小值的差值。

2.孔间温差验证：在比较高/最低温度点同步测量中心孔与边缘孔温度差，允差≤±0.3℃。

3.轴向温场均匀性：沿测温孔轴向每10mm布设测点，验证40mm均匀区温差≤±0.5℃。

温度数据采集器校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度传感器（最大允许误差≤±0.05℃），扩展不确定度需优于被校采集器的1/3。

2.恒温源：配备多温度点恒温槽或干井炉（覆盖-40~200℃），温度波动度≤±0.1℃，均匀性≤±0.2℃。

3.数据记录设备：配置多通道高精度测温仪（分辨率0.001℃，误差≤±0.02℃）及校准软件，支持同步采集标准器与被校通道数据（至少16通道）。

4.辅助工具：防静电手环、探头固定支架、屏蔽线缆，校准前预热标准器30分钟以上。

2. 环境条件

1.实验室温度控制在（23±2）℃，湿度≤60%RH，避免温湿度骤变导致采集器内部电路漂移。

2.校准区域远离变频器、无线电设备等干扰源，工作台单独接地（接地电阻≤4Ω），电源加装稳压滤波器。

3.恒温槽与采集器间距≤1.5米，减少信号传输损耗，屏蔽线缆需无破损、接头氧化。

3. 被校仪器检查

1.外观与硬件：机箱无变形，通道接口标识清晰，传感器探头无断线、绝缘老化，供电电源稳定（波动≤±1%）。

2.通道一致性：所有温度通道在室温下示值偏差≤±0.3℃，预热30分钟后零点漂移≤±0.1℃。

3.功能验证：测试数据存储/导出、报警阈值设定、采样速率切换功能正常。 英菲计量，为品质上保险！

水浴锅工作原理流程

(1) 加热阶段

• 电能转化为热能：通电后，加热元件开始加热水槽中的水。
• 热量传递：水通过热对流（自然或强制循环）将热量传递给浸入其中的样品容器（如试管、烧杯）。

(2) 温度控制与恒温维持

• 温度检测：传感器实时监测水温，并将信号反馈至控制器。
• PID调节（比例-积分-微分控制）：
  • 控制器比较实际温度与设定温度，通过调节加热元件的功率（如间歇通电或调压）减少温差。
  • 例如，当温度低于设定值时，持续加热；接近设定值时，降低加热功率以避免超调。
• 均匀性保障：循环水泵推动水流，减少局部温度差异（尤其在大型水浴锅中）。

(3) 安全保护机制

• 超温保护：双保险设计，**温控开关在温度异常升高时切断电源。
• 缺水报警：水位传感器检测水量，防止干烧损坏设备。

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1. 标准器及配套设备选择
   • 选用二等标准铂电阻温度计作为标准器，其具有高精度和稳定性，不确定度通常优于 ±0.05℃，可满足对热敏电阻测温仪校准的精度要求。
   • 配备高精度的恒温槽，如油恒温槽或水恒温槽，温度范围应覆盖热敏电阻测温仪的常用测量范围，温度波动度应在 ±0.01℃以内，均匀度在 ±0.02℃以内，确保提供稳定且均匀的温度场。
   • 准备高精度的数字多用表或直流电桥，用于测量电阻值，其分辨率应达到 0.01Ω，测量误差不超过 ±0.05%。
2. 环境条件检查
   • 校准环境温度应保持在（20±2）℃，以减少环境温度对校准结果的影响，确保校准的准确性。
   • 相对湿度应控制在 40% - 60%，避免湿度过高导致仪器受潮，影响测量精度。
   • 环境应无强电磁场干扰、无振动，防止对测量信号产生干扰和影响仪器的稳定性。
3. 被校仪器检查
   • 检查热敏电阻测温仪的外观，确保外壳无破损、变形，显示屏清晰完整，无缺划、漏显等问题。
   • 检查各按键、旋钮操作是否灵活，功能是否正常，连接导线是否破损、接触良好。
   • 查看热敏电阻探头是否有损坏、氧化等现象，如有问题应及时更换或处理。