数字温度计校准步骤

1.设备连接与预热

1.将被校数字温度计与标准铂电阻温度计（如PT100）并列置于恒温槽中，确保传感器浸入深度≥100mm。

2.连接数字温度计输出信号至数据采集器，通电预热20分钟。

2.零点校准

1.设置恒温槽至0℃，待温度波动≤±0.1℃时保持10分钟。

2.记录标准温度值T标与数字温度计示值T测，计算零点误差ΔT=T测-T标。

3.若误差超差（如±0.3℃），通过校准菜单修正零点参数。

3.量程校准

1.升温至量程上限（如150℃），稳定后记录标准值与测量值。

2.调整量程增益系数，确保上限点误差≤±0.5%FS。

4.多点校准

1.选取校准点：0℃、50℃、100℃、150℃（量程为0-150℃时）。

2.每点稳定后同步记录数据，计算线性误差（要求≤±0.2%FS）。

3.通过多点拟合功能优化温度-电压特性曲线。

5.回程误差测试

1.从50℃以1℃/min速率升温至100℃，记录各点示值。

2.同速率降温至50℃，计算同温度点升/降温比较大偏差（应≤±0.3℃）。

6.稳定性验证

1.在100℃恒温点持续运行4小时，每小时记录1次数据。

2.比较大漂移量应≤±0.1℃（满足年稳定性≤0.2%FS要求）。 英菲护航，热工安全无忧！泰州玻璃液体温度计热工计量

机械式温湿度计校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用一级标准机械式温湿度计或高精度数字温湿度传感器（温度范围0~50℃，最大允许误差±0.5℃；湿度范围20%~90%RH，误差≤±2%RH），其不确定度应优于被校仪器的1/3。

2.恒温恒湿箱：温度波动度≤±0.5℃，湿度波动度≤±2.0%RH，均匀性分别≤±1.0℃和±3.0%RH，用于提供稳定的校准环境。

3.辅助设备：配备手动通风干湿表、毛发湿度计校准调节装置，以及放大镜，确保机械部件调整精细。

2. 环境条件

1.实验室温湿度稳定在（20±5）℃、（50±10）%RH，避免气流扰动。

2.校准区域远离振动源和腐蚀性气体，工作台需防振且水平放置。

3.恒温恒湿箱提前12小时开启预稳定，确保内部温湿度达到设定值并保持1小时以上。

3. 被校仪器检查

1.外观检查：表壳无锈蚀、裂纹，刻度盘清晰无污渍，指针平直无弯曲，毛发或双金属片无污染、断裂或氧化。

2.机械性能检查：轻敲表壳时指针摆动灵活、无卡滞，湿度感应毛发张力正常，调整螺丝无滑丝。

3.零点与量程验证：在恒温恒湿环境中静置2小时后，检查温度指针是否归零（或与标准值对齐），湿度指针在饱和盐溶液环境中示值偏差≤±5%RH。

4.密封性检查：确认表壳密封良好。 苏州温度开关热工计量校准公司温度湿度表，英菲校准好！

热电阻温度计校准

• 校准前准备
  • 标准器：采用高精度的标准电阻箱或已知准确阻值 - 温度关系的标准热电阻。
  • 测量仪器：配备高精度的电阻测量仪，如直流电桥，其测量精度应满足校准要求。
  • 恒温设备：使用恒温槽或恒温箱，提供稳定的温度环境。
• 校准步骤
  • 外观检查：查看热电阻外观有无损坏、引线是否完好。
  • 阻值测量：在室温下，用电阻测量仪测量热电阻的阻值，记录初始值。
  • 校准点选择：依据热电阻的测量范围，选取校准点，如 PT100 热电阻可选择 0℃、50℃、100℃等点。
  • 校准过程：将热电阻放入恒温设备，设置温度到校准点，待温度稳定后，测量热电阻在该温度下的阻值，与标准阻值对比，计算误差。

恒温槽校准步骤 热工实验室，英菲创新高！

1.设备配置与预平衡

1. 将标准铂电阻温度计（如PT100，扩展不确定度U≤0.05℃）安装于槽体几何中心及四角位置，浸入深度≥100mm
2. 连接多通道数据采集器，通电预热1小时，初始温度设定为25℃

2.温度均匀性校准

1. 设置目标温度（如-20℃、50℃、150℃），待温度稳定（波动≤±0.01℃/10min）后保持30分钟
2. 同步读取5个测温点的数据，计算工作区域比较大温差（允差≤±0.05℃/工业级）

3.温度波动性测试

1. 在中间温度点（如100℃）连续采集数据30分钟，采样间隔10秒
2. 计算温度波动度：t波动=(tmax-tmin)/2（应≤±0.02℃/高精度槽）

4.温度稳定性验证

1. 在量程上限（如200℃）连续运行8小时，每小时记录中心点温度值
2. 漂移量ΔT=|t终-t初|应≤±0.1℃（AA级恒温槽指标）

5.升温/降温速率测试

1. 设置从50℃→150℃全功率升温，记录达到设定值±0.1℃范围所需时间
2. 计算平均速率（典型值≥3℃/min），超差时检查加热系统功率

6.参数修正与报告

1. 通过PID参数调整补偿温度偏差，重测关键点验证修正效果
2. 生成校准证书，包含均匀性、波动度、稳定性及测量不确定度（如U=0.03℃,k=2）

热电偶温度计校准

• 校准前准备
  • 标准器：选用标准热电偶或高精度温度校准仪作为标准。
  • 配套设备：准备温度控制炉，能提供稳定的温度环境，温度均匀性和稳定性符合要求；还需配备测量热电偶电势的电位差计或数据采集器，精度满足校准需求。
• 校准步骤
  • 外观及线路检查：检查热电偶外观有无损坏、接线是否牢固，线路是否导通。
  • 校准点设置：根据热电偶的测量范围和使用要求，选择校准点，一般至少选择 3 个点，如 K 型热电偶常用校准点为 400℃、600℃、800℃。
  • 校准操作：将热电偶插入温度控制炉，设置炉温至校准点温度，待温度稳定且热电偶电势稳定后，记录标准器和被校热电偶的电势值，根据热电偶分度表计算对应的温度值，与标准温度值比较，得出误差

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廉金属热电偶校准步骤

1.设备准备与退火处理

1.将标准热电偶与被校廉金属热电偶（如K型）捆扎置于管式炉均温区，测量端间距≤10mm。

2.进行退火处理：在最高使用温度（如600℃）恒温2小时后，以≤100℃/h速率冷却至室温。

2.校准点测试

1.选取校准点：量程下限（0℃）、中间点（300℃）、上限（600℃）。

2.从低温至高温逐点升温，每个温度点稳定后（波动≤±1℃），同步读取标准热电偶与被校热电偶电势值。

3.按分度表换算温度值，计算误差ΔT=被校值-标准值（允许误差参考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。

3.回程误差测试

1.从上限温度以≤50℃/h速率降温，在相同校准点记录数据。

2.计算升/降温过程中同一温度点的比较大偏差（应≤允许误差的50%）。

4.稳定性验证

1.在中间校准点（300℃）连续恒温4小时，每小时记录1次电势值。

2.比较大漂移量应≤±1℃（工业级热电偶典型指标）。

5.冷端补偿校准

1.断开炉体，将热电偶参考端置于0℃冰点器内。

2.测量常温端补偿误差，修正采集系统冷端补偿参数（误差≤±0.5℃）。 泰州玻璃液体温度计热工计量