温度数据采集器校准步骤
1.设备连接与预热
1.将标准温度源(如干体炉/恒温槽)与被校数据采集器各通道连接,确保传感器浸入深度≥80mm。
2.通电预热30分钟,开启采集软件并清空历史数据。
2.通道一致性检测
1.设置标准源至25℃,稳定后(波动≤±0.1℃)同步读取所有通道数据。
2.通道间比较大偏差应≤±0.2℃(典型要求),超差时校准基准电压源。
3.零点校准
1.设置标准源至量程下限(如-20℃),稳定10分钟后记录各通道数据。
2.通过软件校准模块修正零点偏移,确保示值误差≤±0.3℃。
4.量程校准
1.升温至量程上限(如150℃),调整各通道增益系数使误差≤±0.5%FS。
2.带热电偶通道需同步补偿冷端温度(参考冰点器0℃基准)。
5.多点线性校准
1.选取校准点:-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃(覆盖全量程)。
2.每点稳定后采集10组数据,计算非线性误差(要求≤±0.2%FS)。
6.动态响应测试
1.以2℃/min速率从50℃升温至100℃,记录数据采集频率与温度变化同步性。
2.比较大延迟时间应≤3秒(采样周期1秒时)。
7.长期稳定性验证
1.在80℃恒温点连续运行8小时,每小时记录各通道数据。
2.漂移量应≤±0.5℃(工业级设备典型指标)。
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数字式温湿度计基本组成与**元件
数字式温湿度计通常包含以下模块:
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温湿度传感器:
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温度传感器:热敏电阻(NTC/PTC)、半导体数字传感器(如DS18B20)、热电偶(高温场景)。
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湿度传感器:电容式高分子薄膜传感器(如Honeywell HIH系列)、电阻式湿敏电阻(较少使用)。
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信号调理电路:放大、滤波、模数转换(ADC)。
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微控制器(MCU):数据校准、计算、逻辑控制。
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显示屏:LCD/LED显示温湿度数值(如0.1℃/1%RH分辨率)。
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电源管理:纽扣电池或锂电池供电,支持低功耗模式。
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附加功能:数据存储、蓝牙/Wi-Fi传输、超限报警等。
廉金属热电偶校准步骤
1.设备准备与退火处理
1.将标准热电偶与被校廉金属热电偶(如K型)捆扎置于管式炉均温区,测量端间距≤10mm。
2.进行退火处理:在最高使用温度(如600℃)恒温2小时后,以≤100℃/h速率冷却至室温。
2.校准点测试
1.选取校准点:量程下限(0℃)、中间点(300℃)、上限(600℃)。
2.从低温至高温逐点升温,每个温度点稳定后(波动≤±1℃),同步读取标准热电偶与被校热电偶电势值。
3.按分度表换算温度值,计算误差ΔT=被校值-标准值(允许误差参考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程误差测试
1.从上限温度以≤50℃/h速率降温,在相同校准点记录数据。
2.计算升/降温过程中同一温度点的比较大偏差(应≤允许误差的50%)。
4.稳定性验证
1.在中间校准点(300℃)连续恒温4小时,每小时记录1次电势值。
2.比较大漂移量应≤±1℃(工业级热电偶典型指标)。
5.冷端补偿校准
1.断开炉体,将热电偶参考端置于0℃冰点器内。
2.测量常温端补偿误差,修正采集系统冷端补偿参数(误差≤±0.5℃)。
双金属温度计的校准前准备
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标准器选择:选用精度等级至少比被校准双金属温度计高一级的标准温度计,如二等标准温度计或高精度的铂电阻温度计等,标准温度计的测量范围应覆盖双金属温度计的测量范围。
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辅助设备:准备恒温槽,要求其温度均匀性和稳定性良好,温度波动应在 ±0.1℃以内;还需准备用于固定温度计的夹具、搅拌器等辅助工具,搅拌器用于使恒温槽内温度均匀。
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环境条件:校准环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度不大于 80%,周围无强磁场、无振动,且无明显的空气对流。
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被校温度计检查:检查双金属温度计的外观,表盘应清晰、无破损,指针能灵活转动,无卡滞现象,双金属温度计的感温元件应无变形、损伤等缺陷。
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热像仪主要由以下部分构成:
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(1) 红外光学系统
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透镜材料:使用锗(Germanium)、硒化锌(ZnSe)等特殊材料制成透镜,因普通玻璃会阻挡红外线。
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聚焦红外辐射:将目标物体发出的红外辐射聚焦到红外探测器上。
(2) 红外探测器
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类型:分为制冷型(需液氮或斯特林制冷器降温,灵敏度高)和非制冷型(基于微测辐射热计,成本低、体积小)。
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功能:将红外辐射转换为电信号。探测器由大量微小像素单元(如氧化钒或非晶硅材料)组成,每个像素对应图像中的一个点。
(3) 信号处理系统
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电信号转换:探测器输出的微弱电信号被放大和数字化。
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温度标定:通过算法将电信号转换为温度值,考虑环境温度、物体发射率等因素修正。
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图像生成:将温度数据映射为伪彩色图像(如高温显示为红色/白色,低温显示为蓝色/黑色)。
(4) 显示输出
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可视化显示:通过屏幕输出热图像,叠加温度数值、等温线等功能辅助分析。
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热敏电阻测温仪校准步骤
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连接与预热
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将二等标准铂电阻温度计和被校准的热敏电阻测温仪的探头同时放入恒温槽中,确保两者与恒温槽内的介质充分接触,且位置相对靠近,以保证测量的是相同温度环境。
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零点校准
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将恒温槽温度设置为 0℃(或热敏电阻测温仪测量范围的下限值),待温度稳定后,观察热敏电阻测温仪的显示值是否为 0℃(或下限值)。
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多点校准
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在热敏电阻测温仪的测量范围内,均匀选取至少 5 个校准点
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依次将恒温槽温度设置为各校准点温度值,待温度稳定后,记录标准铂电阻温度计测量的标准温度值和热敏电阻测温仪的显示值。
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示值误差计算
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根据记录的数据,计算热敏电阻测温仪在各校准点的示值误差,示值误差 = 热敏电阻测温仪显示值 - 标准铂电阻温度计测量值。
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将示值误差与热敏电阻测温仪的允许误差进行比较,判断是否符合精度要求。一般工业用热敏电阻测温仪的允许误差为 ±0.5℃ - ±2℃,具体根据产品规格确定。
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重复性测试
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在同一校准点下,多次(一般不少于 3 次)测量热敏电阻测温仪的显示值,计算其重复性误差。重复性误差 = (比较大显示值 - **小显示值)/ 测量次数的平均值。
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重复性误差应不大于允许误差的 1/3,以确保测温仪的测量重复性良好。
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