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静安区压力式温度计热工计量检测公司

来源: 发布时间:2025-05-14

数字温度计校准步骤

 

1.设备连接与预热

1.将被校数字温度计与标准铂电阻温度计(如PT100)并列置于恒温槽中,确保传感器浸入深度≥100mm

2.连接数字温度计输出信号至数据采集器,通电预热20分钟

2.零点校准

1.设置恒温槽至0℃,待温度波动≤±0.1℃时保持10分钟

2.记录标准温度值T标与数字温度计示值T测,计算零点误差ΔT=T-T

3.若误差超差(如±0.3℃),通过校准菜单修正零点参数

3.量程校准

1.升温至量程上限(如150℃),稳定后记录标准值与测量值

2.调整量程增益系数,确保上限点误差≤±0.5%FS

4.多点校准

1.选取校准点:0℃50℃100℃150℃(量程为0-150℃时)

2.每点稳定后同步记录数据,计算线性误差(要求≤±0.2%FS

3.通过多点拟合功能优化温度-电压特性曲线

5.回程误差测试

1.50℃1℃/min速率升温至100℃,记录各点示值

2.同速率降温至50℃,计算同温度点升/降温比较大偏差(应≤±0.3℃

6.稳定性验证

1.100℃恒温点持续运行4小时,每小时记录1次数据

2.比较大漂移量应≤±0.1℃(满足年稳定性≤0.2%FS要求) 英菲计量,更适合企业的计量!静安区压力式温度计热工计量检测公司

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廉金属热电偶校准步骤

 

1.设备准备与退火处理

1.将标准热电偶与被校廉金属热电偶(如K型)捆扎置于管式炉均温区,测量端间距≤10mm

2.进行退火处理:在最高使用温度(如600℃)恒温2小时后,以≤100℃/h速率冷却至室温

2.校准点测试

1.选取校准点:量程下限(0℃)、中间点(300℃)、上限(600℃

2.从低温至高温逐点升温,每个温度点稳定后(波动≤±1℃),同步读取标准热电偶与被校热电偶电势值

3.按分度表换算温度值,计算误差ΔT=被校值-标准值(允许误差参考IEC 60584,如±2.5℃±0.75%t

3.回程误差测试

1.从上限温度以≤50℃/h速率降温,在相同校准点记录数据

2.计算升/降温过程中同一温度点的比较大偏差(应允许误差的50%

4.稳定性验证

1.在中间校准点(300℃)连续恒温4小时,每小时记录1次电势值

2.比较大漂移量应≤±1℃(工业级热电偶典型指标)

5.冷端补偿校准

1.断开炉体,将热电偶参考端置于0℃冰点器内

2.测量常温端补偿误差,修正采集系统冷端补偿参数(误差≤±0.5℃ 徐汇区数字温湿度计热工计量校准价格热工计量,省钱在英菲!

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干体式温度校准器校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用二等标准铂电阻温度计,其扩展不确定度需优于被校设备最大允许误差的1/3。若涉及高温段,可搭配二等标准铂铑10-铂热电偶。

2.测温装置:配置多通道高精度测温仪及至少3支均匀分布的测温探头,用于检测校准器工作区域的温度均匀性和波动度。

3.辅助工具:专业衬套、隔热手套、校准软件。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在(20±5,相对湿度≤80%,避免强气流扰动或电磁干扰。

2.校准器放置于水平稳固台面,四周预留≥50cm散热空间,电源单独接地,电压波动≤±5%

3.校准前需提前4小时开机预热至常用温度点,并稳定运行1小时以上以消除热惯性。

3. 被校仪器检查

1.外观检查:校准器外壳无变形,加热模块无积碳,测温孔内壁清洁无氧化,电源线及接口完好。

2.性能预检:空载条件下,高温段波动度≤±0.1℃/10min,均匀性≤±0.5℃。验证控温PID参数锁定功能,禁用自适应算法。

3.安全功能:测试超温报警、过流保护及紧急断电功能正常。

4.软件设置:清理历史校准数据,同步校准软件与校准器的时间戳,设置数据记录间隔为1分钟/次。

双金属温度计的校准前准备


  1. 标准器选择:选用精度等级至少比被校准双金属温度计高一级的标准温度计,如二等标准温度计或高精度的铂电阻温度计等,标准温度计的测量范围应覆盖双金属温度计的测量范围。
  2. 辅助设备:准备恒温槽,要求其温度均匀性和稳定性良好,温度波动应在 ±0.1℃以内;还需准备用于固定温度计的夹具、搅拌器等辅助工具,搅拌器用于使恒温槽内温度均匀。
  3. 环境条件:校准环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度不大于 80%,周围无强磁场、无振动,且无明显的空气对流。
  4. 被校温度计检查:检查双金属温度计的外观,表盘应清晰、无破损,指针能灵活转动,无卡滞现象,双金属温度计的感温元件应无变形、损伤等缺陷。
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数字式温湿度计基本组成与**元件

数字式温湿度计通常包含以下模块: 专业认证,英菲值得托付!江苏温度变送器热工计量校准价格

  • 温湿度传感器
    • 温度传感器:热敏电阻(NTC/PTC)、半导体数字传感器(如DS18B20)、热电偶(高温场景)。
    • 湿度传感器:电容式高分子薄膜传感器(如Honeywell HIH系列)、电阻式湿敏电阻(较少使用)。
  • 信号调理电路:放大、滤波、模数转换(ADC)。
  • 微控制器(MCU):数据校准、计算、逻辑控制。
  • 显示屏:LCD/LED显示温湿度数值(如0.1℃/1%RH分辨率)。
  • 电源管理:纽扣电池或锂电池供电,支持低功耗模式。
  • 附加功能:数据存储、蓝牙/Wi-Fi传输、超限报警等。

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干体式温度校准器校准步骤

 

1.设备准备与环境调节

1.确认环境条件:温度(15~35、湿度≤85%RH,避免振动及强气流干扰

2.清洁校准器均温块及测温孔,确保无杂质残留,检查恒温块与测温孔接触面导热性能

3.选择标准铂电阻温度计作为参考设备,其外径需与测温孔匹配,插入深度≥15倍外径

2.校准点设置与设备连接

1.选择温度校准点:覆盖量程上限、下限及中间点,根据用户需求可增加关键工况点

2.将标准温度计插入中心测温孔底部,被校传感器置于相邻孔,孔间距离≥20mm,确保轴向浸入深度≥40mm

3.温度偏差校准

1.设定目标温度,待温度波动≤±0.05℃/10min后进入稳定状态,持续记录10分钟数据

2.计算温度偏差:ΔT=校准器显示值-标准温度计均值,需在升温/降温过程中各测1次,取两次平均值作为**终偏差

4.温度特性验证

1.波动度测试:在中间温度点连续采集61组数据,计算**大值与**小值的差值

2.孔间温差验证:在比较高/最低温度点同步测量中心孔与边缘孔温度差,允差≤±0.3℃

3.轴向温场均匀性:沿测温孔轴向每10mm布设测点,验证40mm均匀区温差≤±0.5℃ 静安区压力式温度计热工计量检测公司

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