数字式温湿度计校准步骤
1.连接与预热
将被校温湿度计与标准温湿度发生器置于同一测试舱内,确保两者探头处于相同位置且不受气流干扰
开启设备电源,预热30分钟(参考设备说明书要求)
2.温度校准
1.低温点校准
设置恒温箱温度为量程下限,湿度保持50%RH,稳定30分钟后
记录标准温度值T标与被校温度值T测,计算误差ΔT=T测-T标
若超差,通过校准菜单修正零点参数
2.高温点校准
升温至量程上限,湿度保持50%RH,稳定后记录数据
调整量程增益参数,使上限点误差符合要求
3.湿度校准
1.低湿校准
设置温度25℃,湿度调至下限,稳定20分钟后对比标准湿度计与被校仪表读数,修正湿度零点偏差
2.高湿校准
提高湿度至上限,稳定后校准量程线性度
4.多点测试
1.选取温湿度组合点:低温低湿(0℃/20%RH)、常温常湿(25℃/50%RH)、高温高湿(50℃/85%RH)等
2.每点稳定后记录数据,计算非线性误差(比较大偏差≤±1.5%FS)
5.回程误差测试
1.温度回程:25℃→50℃→25℃循环,记录升/降温时同一温度点的湿度偏差
2.湿度回程:30%RH→80%RH→30%RH循环,检测湿度滞后误差(应≤±2%RH)
6.稳定性验证
1.在25℃/50%RH标准点持续运行8小时,每小时记录1次数据
2.计算温湿度漂移量
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温度开关校准步骤
1.设备准备
1.将温度开关与标准铂电阻温度计并列置于恒温槽/干体炉内,确保传感器完全浸入温场均匀区域。
2.连接温度开关输出端至通断检测装置(如万用表),通过电流≤50mA。
2.校准点选择
1.固定式开关校准其标称值;可调式选择量程下限、50%量程点及上限。
2.示例:量程(0-100℃)选择0℃、50℃、100℃三点。
3.动作温度校准
1.从低于校准点10℃开始,以≤1℃/min速率升温,监测开关状态变化。
2.首先动作时记录标准温度值(动作温度td),重复3次取平均值。
3.计算动作温度误差:Δt=td-ts(ts为设定值),要求≤允许误差。
4.回程测试
1.以相同速率降温,记录开关复位时的回复温度th。
2.计算通断温度差Δtd=|td-th|,应满足滞回要求(如≤2℃)。
5.参数调整
1.超差时调节设定指针或电子补偿参数,可调式开关需重新标定三点。
2.分体式传感器可用信号模拟器直接校准开关电路。
6.记录与报告
1.生成校准证书,包含动作温度误差、通断温度差及测量不确定度。
2.校准环境要求:温度(20±5)℃,湿度≤85%RH。
环境试验设备校准步骤
1.设备配置与预平衡
1.将标准铂电阻温度计和标准湿度传感器安装于设备工作空间几何中心及四角位置,传感器浸入深度≥100mm。
2.连接多通道数据采集器,通电预热1小时,初始温度设定为25℃,湿度设定为50%RH。
2.校准点选择
1.温度校准点:选择量程下限、上限及中间点,高温区需按低温→高温顺序校准。
2.湿度校准点:在20℃环境中选择(10~85)%RH范围内≥3个点。
3.温度校准
1.从低温至高温逐点升温,待温度波动≤±0.02℃/10min后稳定30分钟,同步采集9个测温点数据(设备容积≤2m3时)。
2.计算温度偏差(ΔT=实测均值-设定值)、均匀度(各点比较大温差)和波动度(中心点极差/2),允差参考JJF1101-2019指标。
4.湿度校准
1.按低湿→高湿顺序校准,稳定30分钟后每2分钟记录1次数据,共15组。
2.计算湿度偏差(ΔH=实测均值-设定值)、均匀度(各点比较大湿差)和波动度(中心点极差/2),允差≤±3.0%RH(高湿区)。
5.动态性能验证
1.执行温度循环测试,验证升降温速率(≥3℃/min)及程序控制稳定性。
2.湿度交变测试时,验证从40%RH→80%RH的响应时间≤15分钟。
6.校准修正
通过PID参数调整补偿温湿度偏差,重测关键点验证修正效果。 英菲计量,度量企业的温度!
2.输出波动应≤稳定性指标(如±0.2℃/4h)。 计量精确,合作共赢!数字温湿度计热工计量校准公司
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