导热结构胶的基质通常是环氧树脂,聚氨酯胶和丙烯酸酯胶,导热填料通常是无机粉末,例如氧化铝,氧化镁,氧化锌,氮化硼,氮化铝,等等。为了获得导热性,通常需要在粘合剂基质中添加体积分数大于胶体总量的20%的导热粉末以形成导热通道,并且需要大量的导热粉末。会导致粘合剂粘度增加。固化产物的硬度显着提高,机械性能降低,并且容易发生诸如界面剥离的问题。因此,如何改善导热粉体的分散性以及导热粉体与基体树脂的相容性,以确保导热结构胶的良好挤出结构性能,以及固化后良好的机械性能和粘结强度,是制备导热结构胶的关键。结构胶,就选正和铝业,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!江苏绝缘结构胶服务热线
据了解,新能源汽车用的CTP结构电池包,在设计上省却或大幅省去中间模组部件,转而使用大量胶来连接固定电芯。这些胶类的应用主要有两大需求点:一类为结构胶,即以结构粘接为主,兼顾一定的导热作用;第二类为导热胶,即以导热粘接为主,胶粘剂应用的目的是将电芯工作时产生的热量导出到外部的散热部件,实现热管理的部分功能作用,兼顾结构粘接要求。结构胶是指应用于受力结构件胶接场合,能承受较大动负荷、静负荷并能长期使用的胶粘剂。代替螺栓、铆钉或焊接等形式用来接合金属、塑料、玻璃、木材等的结构部件,属于长时间经受大载荷、而性能仍可信赖的胶粘剂。导热胶主要用于完成电芯与电芯之间,以及电芯与液冷管之间的热传导,胶的具体使用形式包括垫片、灌封、填充等。耐老化结构胶供应商家正和铝业是一家专业提供结构胶的公司,有想法可以来我司咨询!
导热系数导热系数的单位为W/mK,数值越大,表明该材料的热通过速率越快,导热机能越好。不同材料导热系数相差很大,其基本起因在于不同物质导热机理存在着差别。导热系数越大,胶粘剂能够更快地传递热量,从而使锂电池的散热效果更好。但是,导热性能过高也会导致胶体的硬度过大,容易对电池的结构造成一定压力,甚至造成变形、损坏等问题。一般来说,对于锂电池的导热结构胶,其导热系数范围在0.5W/m·K至3.5W/m·K之间比较适宜,具体的选择需要根据锂电池的应用场景和实际要求进行综合考虑。
不同类型的结构胶的粘度各有不同。通常,双组分环氧树脂胶和聚氨酯结构胶的粘度范围较广,其产品粘度范围可从非常稀薄到非常粘稠。防流挂胶粘剂可配制为剪切稀释型;从而使其相对易于涂敷,但在涂敷后又不会流动或流挂。酯结构胶的粘度范围较广,其产品粘度范围可从非常稀薄到非常粘稠。防流挂胶粘剂可配制为剪切稀释型;从而使其相对易于涂敷,但在涂敷后又不会流动或流挂。而结构胶通常不含溶剂,可能含有易挥发的有机化学成分或其他成分,从而产生异味或可能刺激皮肤或呼吸道。然而,这些通常不是问题,因为用户在使用胶粘剂之前必须查阅材料安全数据表。正和铝业为您提供结构胶,欢迎您的来电!
动力电池是新能源汽车的“心脏”,而胶黏剂是实现“心脏”持久动力的“肌膜组织”。当前,电动化浪潮席卷全球,动力电池需求呈“井喷式”爆发增长,胶黏剂市场规模也同步放大。本文小编将对新能源汽车的动力电池用胶应用进行详细介绍。据了解,新能源汽车用的CTP结构电池包,在设计上省却或大幅省去中间模组部件,转而使用大量胶来连接固定电芯。这些胶类的应用主要有两大需求点:一类为结构胶,即以结构粘接为主,兼顾一定的导热作用;第二类为导热胶,即以导热粘接为主,胶粘剂应用的目的是将电芯工作时产生的热量导出到外部的散热部件,实现热管理的部分功能作用,兼顾结构粘接要求。结构胶,就选正和铝业,让您满意,期待您的光临!江苏绝缘结构胶服务热线
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有机硅产品性能介绍:1. 耐高低温性能:在所有橡胶中,硅橡胶的工作温度范围较广阔(-100℃~350℃)。2. 耐候、耐老化性能:硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后,性能无明显变化。3. 电气绝缘性能:硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。硅橡胶的耐电晕寿命是聚四氟乙烯的1000倍,耐电弧寿命是氟橡胶的20倍。4. 特殊的表面性能和生理惰性:硅橡胶的表面能比大多数有机材料小,具有低吸湿性,长期浸于水中吸水率为1%左右,且物理性能不下降,防霉性能良好,与许多材料不发生粘合,可起隔离作用。硅橡胶无味、无毒,对人体无不良影响,与机体组织反应轻微,具有优良的生理惰性和生理老化性。江苏绝缘结构胶服务热线