导热结构胶的包装与储存包装：A组份和B组份成对包装，具有25mL×2、200mL×2、20L×2、200L×2四种包装规格，客户要求的非标包装经过评估可行的按合约执行。仓库环境：贮存温度应≤35℃，相对湿度≤70%，密封贮存期6个月。导热结构胶的现场维护双组份无硅导热结构胶固化后的残留物很难去除，所有接触结构胶的器具，都应在结构胶残余物固化之前用热水和肥皂清洗，或用纸巾擦净。如果用有机溶剂如乙醇来清洗则工效更高，操作现场应保持足够通风，禁止明火。正和铝业是一家专业提供结构胶的公司，欢迎您的来电！湖南耐老化结构胶

一、导热结构胶的主要用途

1.储能电池的结构粘接；2.结构件导热粘接3.多种基材的粘接，如玻璃纤维、ABS、铝塑板等。4.优良的导热性能

二、导热结构胶的产品特性

1.固化快、强度高2.可机器点胶或采用胶枪施胶3.优异的耐老化性和耐化学品性4.优异的导热性能、阻燃UL-94V

三、导热结构胶的应用范围

应用于新能源电池模组导热粘接、电芯与电芯之间的粘接及其他有导热要求的材料自粘或互粘。

导热结构粘合剂是具有粘合强度和导热性的功能性粘合剂。它用于粘合大型导热部件或在工作环境中粘合的导热部件承受力时使用。它是在传统结构粘合剂的基础上，通过添加导热粉末填料来获得导热性的。

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为便于生产，通常选用氰基丙烯酸酯胶粘剂。氰基丙烯酸酯胶粘剂无需进行混合，且在粘接之前具有非常长的适用期或施工时限。其缺点包括：一旦粘接部件配接在一起便不能进行重新定位；存在一些固有的气味，且可能意外粘接皮肤。此外，在一些应用中，可能出现丙烯酸树脂胶粘剂“白化”（这其实是重新凝固在部件上的挥发性单体）的问题。而3M?ScotchWeld?低气味速干胶LO100和LO1000具有较低的白化性。双组分环氧树脂胶、丙烯酸酯结构胶和聚氨酯结构胶在混合各组分和配接待粘表面后要求留有一定的时间进行固化；在这期间允许进行定位，但同时要求各部件均已固定到位，直至已发生了一定程度的固化。这段时间被称为设置时间、固定时间、生胶强度或强度操作时间。

在电池模块中:无模组设计架构增加液冷板与电芯间的换热面积，增加结构胶和导热胶的使用量。新能源汽车用的CTP结构电池包，在设计上省却或大幅省去中间模组部件，转而使用大量胶来连接固定电芯，这些胶类的应用主要有两大需求点:一类为结构胶，即以结构粘接为主，兼顾一定的导热作用:第二类为导热胶，即以导热粘接为主，胶粘剂应用的目的是将电芯工作时产生的热量导出到外部的散热部件，实现热管理的部分功能作用，兼顾结构粘接要求。如何正确使用结构胶的。

需区分单组分和双组分环氧树脂胶，因为这两种环氧树脂胶的操作和处理方法非常不同。单组分环氧树脂胶预混合了固化剂和盐基；从而无需分别按量配给和混合各个组分，并导致了保存期限问题（过早老化和低温储存要求），且这些配方要求高温热固化（通常为250℉至350℉）。因此，与双组分环氧树脂胶相比，单组分环氧树脂胶的操作应小心谨慎，但相对易于配制，且需要额外的热量进行固化。此外，单组分环氧树脂胶用于金属材料上通常具有较高的剪切强度，以及较优的耐高温性和耐溶剂性。质量比较好的结构胶公司找谁？上海聚氨酯导热结构胶欢迎选购

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导热结构胶使用方法1.遵守操作规范符合操作规范时可以直接打胶，特别粘结工程可再喷涂本司研制的界面粘固助剂，用量为3～9mL/m2，标准环境条件下约耗时15s，待乙醇自行挥发干净后涂胶。2.手持电动挤胶切开出料口密封膜，装好混料管，用手持电动挤胶枪将本品挤出,涂于被粘工程表面。3.自动点胶，按照自动点胶机设定程序点胶使用即可。4.固化温度和程序。由于常温下XK-D20H、XK-D20M、XK-D20L的导热结构胶剪切粘结强度达到(0.5～1.0)MPa的固化脱模时间t10都很短，为了获得可靠的理化电气性能，推荐固化温度范围（15～35）℃，固化时间大于t90即可。湖南耐老化结构胶