1.值得一提的一点是，准备电镀的塑料件肯定不及金属硬度高，所以在电镀时会有变形的情况出现，变形导致镀层脱落及爆皮等情况，所以塑料电镀件的造型要科学，每个部位壁厚应是均匀的才能保障后期的电镀质量。2.要以易清理电底液为设计前提，否则清洗不净会直接影响质量。3.尽量减少凹槽和突出的部位，例如，深凹的部件就容易露出塑料，而特别突出的位置容易镀焦而影响效果。4.原始塑料件表面可保持一定的粗糙度，并避免做金属镶嵌件而造成腐蚀。台州弘达电镀有限公司塑料镀生产研发，有想法的可以来电咨询！贵州仿金塑料镀厂家

对应台州电镀来说，掌握好良好的工艺技术是非常重要的，那么工艺技术对台州电镀的影响有哪些呢?工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得质量镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。因此对工艺条件控制不好，就会发生电镀质量事故。因此工艺技术对台州电镀是非常明显的，需要我们多加注意。湖北磷化塑料镀价格购买塑料镀生产研发，就选台州弘达电镀有限公司。

1.塑件的设计要使制件在沉陷时易于脱模，否则强行脱模时会拉伤或扭伤镀件表面，或造成塑件内应力而影响镀层结合力。2.塑件尽量不要用金属镶嵌件，否则在镀前处理时嵌件易被腐蚀。3.电镀工艺有锐边变厚的现象。电镀中的锐边会引起前列放电，造成边角镀层隆起。因此应尽量采用圆角过渡，圆角半径至少0.3 mm 以上。平板形塑件难电镀，镀件的中心部分镀层薄，越靠边缘镀层越厚，整个镀层呈不均匀状态，应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的表面积越大，中心部位与边缘的光泽差别也越大，略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性。4.当需要滚花时，滚花方向应与脱模方向一致且成直线式．滚花条纹与条纹的距离应尽量大一些。5.金属光泽会使原有的缩瘪变得更明显，因此要避免制品的壁厚不均匀状况，以免出现缩瘪，而且壁厚要适中，以免壁太薄(小于1.5 mm)，否则会造成刚性差，在电镀时易变形，镀层结合力差，使用过程中也易发生变形而使镀层脱落。6.避免盲孔，否则残留在盲孔内的处理液不易清洗干净，会造成下道工序污染，从而影响电镀质量。7.塑件表面应保证有一定的表面粗糙度。8.镀件上应设计有足够的装挂位置，与挂具的接触面应比金属件大2～3倍。

许多零件在生产过程中，都会进行电镀处理，那么电镀层在实际使用中起着什么样的作用呢?1.用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点。2.用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌。3.用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。4.防止渗氮的铜锡镀层。5.在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛。因此电镀层的作用是非常明显的，故而是人们很好的选择。台州弘达电镀有限公司为您供应塑料镀生产研发，有需要可以联系我司哦！

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在电镀过程中，产品的造型对电镀效果有影响吗？我们就跟电镀厂来了解下吧。

基体材料的表面状态是影响覆盖能力的主要因素之一。实践表明，金属在不同基体材料上电沉积时，同一镀液的覆盖能力差别也很大。如用铬酸溶液镀铬，金属铬在铜、镍、黄铜和钢上沉积时，镀液的覆盖能力依次递减。这是因为当金属离子在不同的基体材料上还原沉积时，其过电位的数值有很大的差别。过电位较小的析出电位较正，即使在电流密度较低的部位也能达到其析出电位的数值，因而其覆盖能力较好。基体材料的表面状态对覆盖能力的影响比较复杂。一般来说，同一镀液在光洁度高的基体表面上覆盖能力要比其在粗糙表面上的覆盖能力好。这是因为光洁度高的表面其真实电流密度高，容易达到金属的析出电位;而粗糙表面，由于表面积大，其真实电流密度较低，不易达到金属的析出电位，而只是析出大量氢气。另外，如果基体表面镀前处理不良，存在没有除尽的油膜、各种成相膜层或污物等，也将妨碍镀层的沉积而使覆盖能力降低。 贵州仿金塑料镀厂家

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