1.镀层表面粗糙多孔，易凝聚水份和进入腐蚀介质,引起变色。光亮平滑的银镀层表面不易变色,而粗糙的表面容易变色。2.镀银后表面精洗不干净,零件表面残留的电镀液含有银离子,与潮湿空气接触后很快引起变色。3.银对硫、氧、氯具有很强的亲合力。银易吸附空气中的水分子在其表面形成水膜,空气中的氧、硫、氯进入水膜生成难溶的氧化银、硫化银、氯化银,在银层表面产生腐蚀而引起变色。4.镀层表面与空气接触,受紫外线作用而转变为银离子,加快银的变色。因此零件遇到上述的情况，要及时的进行处理，避免影响到零件的性能。台州弘达电镀有限公司为您供应塑料电镀生产研发，欢迎您的来电！除锈塑料电镀质量怎么样

1.严格防止镀液被排风机吸走。当排风机配备不当(规格过大)，镀液液位过高(离槽沿过近)，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。2.防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温(冷却)管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。3.严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，**物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。4.减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%～3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可**减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能**改善对环境的污染程度。 江苏表调塑料电镀哪家好台州弘达电镀有限公司为您供应塑料电镀生产研发，欢迎您的来电哦！

在进行产品电镀的时候，做好电镀表面的处理是非常重要的，那么电镀表面的方法都有哪些呢？1.除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，必须按工艺***油污、氧化皮、灰尘等杂物。2.机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。3.酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。4.清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底***残留的酸液。因此电镀表面合理的进行处理是非常重要的，确保良好的效果。

在零件电镀过程中，不同的镀层具有不同的功能，下面我们就一起来了解下不同镀层的功能吧。1.用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌。2.提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层。3.适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。4.在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛。5.用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点。6.防止渗氮的铜锡镀层。因此在进行电镀的时候，要考虑到镀层的功能。购买塑料电镀生产研发，就选台州弘达电镀有限公司，用户的信赖之选，让您满意，期待您的光临！

(二)重金属去除原理一般重金属离子去除剂能够在很宽的pH范围(pH3-12)内应用，在此PH范围内确实可以使用重金属离子去除剂处理且都能取得较好效果。但不调PH值而直接使用重捕剂处理在成本上来说是不经济的，一般应该先调pH值到一定范围，使一部分重金属离子以氢氧化物的形式沉淀，从而减少重金属离子去除剂的使用量，降低处理成本。表1是某些金属氢氧化物沉淀析出的比较好pH范围。金属离子Fe3+Al3+Cr3+Cu2+Zn2+Sn2+Ni2+Pb2+Cd2+Mn2+沉淀的比较好pH值6-125.5-88-9>89-105-8>9.59-9.5>10.510-14加碱会重新溶解的pH值>8.5>9>10.5>9.5对于六价铬，应先通过还原剂进行还原，使之被还原成三价铬，然后再通过以上方法进行去除。***我们通过加入一定量的混凝剂，使重金属所形成的沉淀物在沉淀池中沉淀下来，以降低出水的SS，使出水变得清澈透明。

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电镀表面***会影响到实际的效果，那么电镀表面***原因是什么呢?我们就跟台州电镀厂来了解下吧，热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污，当灰尘落在表面上，并与油脂混粘在一起，时间久了很难清洗干净，从而使工件表面形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成***。另外采用网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物彻底除净，氢气泡易粘附在污物上面，难以排出，从而使镀层产生***与麻点现象，且随着气泡逐渐长大，镀层会自动胀破，产生脱皮现象。  在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起，形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去，则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净，施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型***。除锈塑料电镀质量怎么样

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